Castings in sabbia d'acciaio in lega resistenti à l'usura sò ipezzi di casting prudutte da u prucessu di casting in sabbiafattu d'acciaio in lega resistente à l'usura. À RMC Foundry, i principali prucessi di fusione in sabbia chì pudemu usà per l'acciaio in lega resistente à l'usura sò fusione in sabbia verde, fusione in sabbia rivestita di resina, fusione in muffa di sabbia senza cottura, fusione di schiuma persa,colata in vacuume casting d'investimentu. U trattamentu termicu, u trattamentu di a superficia è a macchina CNC sò ancu dispunibili in a nostra fabbrica secondu i vostri disegni è esigenze.
Trà una larga varietà di leghe di colata, l'acciaio di colata resistente à l'usura hè un azzaru di lega assai utilizatu. L'acciaio fusu resistente à l'usura migliora principalmente a resistenza à l'usurafusioni d'acciaioagghiuncennu differente cuntenutu di elementi di lega, cum'è manganese, cromu, carbone, etc., à a lega. À u listessu tempu, a resistenza à l'usura di i castings d'acciaio resistenti à l'usura dipende ancu da u metudu di trattamentu termicu utilizatu da a fonderia è a struttura di u casting.
Sicondu e diverse caratteristiche di usura, l'usura di i casting d'acciaio pò esse divisa in usura abrasiva, usura adesiva, usura di fatigue, usura di corrosione è usura di fretting. I fusioni d'acciaio resistenti à l'usura sò principarmenti aduprati in i campi industriali cù cundizioni di travagliu cumplessi è elevate esigenze di prestazione meccanica, cum'è a minera, a metallurgia, a custruzzione, l'energia, a petrochimica, a conservazione di l'acqua,agriculturaè industrie di trasportu. I castings d'acciaio resistenti à l'usura sò soprattuttu usati in cundizioni d'abrasione cù una certa carica d'impattu, cum'è l'equipaggiu di macinazione, escavatori, trituratori, trattori, etc.
In l'industria di fonderia, i tippi cumunimenti usati di acciai fusi resistenti à l'usura includenu l'acciaio di manganese resistente à l'usura, l'acciaio di cromu resistente à l'usura, l'acciaio di colata di bassa lega resistente à l'usura è l'azzaru di carbonu resistente à l'usura.
Prucessu di casting | Capacità annuale / Tunnellate | Materiali principali | Pesu di casting | Grade di tolleranza dimensionale (ISO 8062) | Trattamentu termicu | |
Casting di sabbia verde | 6000 | Fonte Grigia, Fonte Duttile, Cast Al, Ottone, Acciaio Inox, Acciaio Alloy Speciale | 0,3 kg à 200 kg | CT11 ~ CT14 | Nurmalizazione, Tempra, Tempra, Recuttura, Carburizazione | |
Colata in sabbia rivestita di resina (fusione a conchiglia) | 0,66 lbs à 440 lbs | CT8 ~ CT12 | ||||
Casting d'investimentu in cera persa | Casting di vetru d'acqua | 3000 | Acciaio inossidabile, Acciaio inossidabile, Acciaio in lega, Acciaio inossidabile, Acciaio inossidabile Duplex, Ferru | 0,1 kg à 50 kg | CT5 ~ CT9 | |
0,22 lbs à 110 lbs | ||||||
Silice Sol Casting | 1000 | 0,05 kg à 50 kg | CT4 ~ CT6 | |||
0,11 lbs à 110 lbs | ||||||
Casting di schiuma persa | 4000 | Ferru Grigiu, Ferru Duttile, Alloy, Carbon Steel, Stainless Steel, Brass, Al | 10 kg à 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
22 lbs à 660 lbs | ||||||
Casting à vacuum | 3000 | Ferru Grigiu, Ferru Duttile, Alloy Steel, Carbon Steel, Stainless Steel | 10 kg à 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
22 lbs à 660 lbs | ||||||
Die Casting à alta pressione | 500 | Alloys d'aluminiu, Alloys di zincu | 0,1 kg à 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
0,22 lbs à 110 lbs |

