I castings d'acciaio inossidabile sò principarmenti fusi da a cera persa perchè ponu ghjunghje à una superficia è dimensione alta precisa.
Casting d'investimentu ofusione à cera persahè un metudu di fusione di precisione cumplessi dettagli di forma vicinu à a rete chì utilizanu a replicazione di mudelli di cera. U casting d'investimentu o cera persa hè un prucessu di furmazione di metalli chì tipicamente usa un mudellu di cera circundatu da una cunchiglia di ceramica per fà un moldu di ceramica. Quandu a cunchiglia si secca, a cera hè funnuta, lascendu solu u moldu. Allora u cumpunente di casting hè furmatu per sferisce u metale fondu in u moldu di ceramica.
I materiali più utilizati di l'acciaio inossidabile includenu principalmente (ma senza limitazione): Acciaio inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 è altre qualità d'acciaio inox.
L'acciaio inossidabile hà un cuntenutu minimu di cromu di 10,5%, facendu più resistente à l'ambienti liquidi corrosivi è à l'ossidazione. Hè assai resistente à a corrosione è resistente à l'usura, furnisce una machinabilità eccellente, è hè ben cunnisciutu per u so aspettu esteticu. I castings d'investimentu in acciaio inox sò "resistenti à a corrosione" quandu sò usati in ambienti liquidi è vapori sottu à 1200 ° F (650 ° C) è "resistenti à u calore" quandu sò usati sopra à sta temperatura.
L'elementi di basa di l'alliati di qualsiasi nichel-base o casting d'investimentu in acciaio inox sò cromu, nichel è molibdenu (o "moly"). Questi trè cumpunenti determinanu a struttura di granu di u casting è e proprietà meccaniche è seranu strumentali in a capacità di u casting per cumbatte u calore, l'usura è a corrosione.
I nostrifonderie a cera persapò fabricà persunalizatifusioni d'investimentu in acciaio inoxchì currispondenu à e vostre specifiche di cuncepimentu esatti. Per i pezzi chì varienu da decine di grammi à decine di kilogrammi o più, furnimu tolleranze strette è ripetibilità parte à parte consistente.
Comu regula, l'acciaio inossidabile deve esse cast da u prucessu di casting di precisione d'investimentu cù u sol di silice cum'è u ligame. L'acciaio inossidabile silica sol castings hannu un altissima qualità di superficia di precisione è u rendiment.
A causa di e so proprietà fisiche uniche, i castings in acciaio inox sò populari in una larga gamma di applicazioni, in particulare quelli in ambienti duri. I mercati cumuni per i castings d'investimentu in acciaio inox includenu oliu è gasu, energia fluida, trasportu, sistemi idraulichi, industria alimentaria, hardware è serrature, agricultura ... etc.
U prucessu hè adattatu per a produzzione ripetibile di cumpunenti di forma netta da una varietà di metalli diversi è leghe d'alta prestazione. Ancu s'ellu hè generalmente utilizatu per i pezzi chjuchi, stu prucessu hè stata aduprata per pruduce cornici cumpletu di porte di l'aeronautica, cù fusioni d'acciau di fin'à 500 kg è fusioni d'aluminiu di fin'à 50 kg. In cunfrontu à l'altri prucessi di casting, cum'è die casting o sand casting, pò esse un prucessu caru. In ogni casu, i cumpunenti chì ponu esse pruduciuti cù u casting d'investimentu ponu incorpore contorni intricati, è in a maiò parte di i casi i cumpunenti sò fusi vicinu à a forma di a rete, cusì necessitanu pocu o nimu rilavorazione una volta cast.
U prucessu di fusione di sol di silice hè u principale prucessu di fusione d'investimentu d'azzaru di a fonderia d'investimentu RMC. Avemu sviluppatu una nova tecnulugia di materiale adesivo per ottene un materiale adesivo assai più ecunomicu è efficace per custruisce a cunchiglia di slurry. Hè una tendenza eccessiva chì u prucessu di fusione di Silica sol rimpiazza u prucessu di vetru d'acqua inferjuri ruvida, in particulare per a fusione d'acciaio inossidabile è a fusione d'acciaio in lega. In più di u materiale di modellazione innuvatu, u prucessu di fusione di sol di silice hè statu ancu innuvatu per assai più stabile è menu espansione di u calore.
▶ Materiali ferrosi è non ferrosi per a fusione d'investimentu, u prucessu di fusione à cera persa:
•Ferru Grigiu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
•Ferru duttile o ferru nodulari: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Steel Carbon: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Alloys d'acciaio: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ecc.
•Inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 è altre qualità d'acciaio inox.
•Brass, Red Copper, Bronze o altri metalli in lega di rame: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Altri Materiali cum'è per i vostri bisogni unichi o secondu i standard ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO è GB
▶ Capacità di a Fonderia di Casting Investment
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gamma di pesu: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annuale: 2 000 tunnillati
• Materiali Bond per Shell Building: Silica Sol, Water Glass è i so mischi.
• Tolerances: On Demand.
▶ Prucedura di Pruduzzione Principale
• Patterns & Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Wxing → Chemical Composition Analysis → Fusion & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing o Packing for Shipping
