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Fusioni d'acciaio inossidabile, fusioni di ghisa grigia, fusioni di ghisa duttile

Girante chiusa in acciaio inox per pompe centrifughe industriali

Giratrice Chiusa in Acciaio Inox per Pompe Centrifughe Industriali Image Featured
  • Girante chiusa in acciaio inox per pompe centrifughe industriali

Descrizione breve:

Per i processi di fusione d'investimentu è di lavorazione CNC, producemu i giranti chjusi utilizati per pompe centrifughe industriali per i nostri clienti chì servenu e zone di fluidi.

 

Metalli: Acciaio inossidabile cast, Acciaio inossidabile duplex, Hastelloy
Fabricazione: Casting a cera persa + Lavorazione CNC
Applicazione: Equipamentu di fluidi, raccordi di tubi
Trattamentu termicu: Nurmalizazione, Soluzione Solida
Equilibratu staticu è dinamicu DIN 1940 G2.5
Pesu: 15,80 chilò
Testu: CMM, Pruprietà Meccanica, Cumpusizioni Chimica, PT


Detail di u produttu

Tags di u produttu

Pompa centrifuga a girante aperta di acciaio inox da fusione d'investimentu,Lavorazione CNCè equilibriu dinamicu.

I passi di u prucessu di casting d'investimentu:
Durante u prucessu di casting d'investimentu, un mudellu di cera hè rivestitu cù un materiale ceramicu, chì, quandu hè induritu, adopta a geometria interna di u casting desideratu. In a maiò parte di i casi, parechje parte sò fuse inseme per una alta efficienza attachendu mudelli di cera individuali à un bastone di cera centrale chjamatu sprue. A cera hè fusa fora di u mudellu - per quessa hè ancu cunnisciutu com'è u prucessu di cera persa - è u metale fondu hè versatu in a cavità. Quandu u metallu si solidifica, u muffa di ceramica hè scuzzulata, lascendu a forma netta vicinu di u casting desideratu, seguita da a finitura, teste è imballaggio.

L'acciaio inossidabile hè spessu divisu in l'acciaio inossidabile martensiticu, l'acciaio inossidabile ferriticu, l'acciaio inossidabile austeniticu, l'acciaio inossidabile austeniticu-ferriticu (duplex) è l'acciaio inossidabile indurimentu di precipitazione secondu u statu di a microstruttura. Inoltre, sicondu i cumpunimenti chimichi, pò esse divisu in chromium stainless steel, chromium nickel stainless steel è chromium manganese nitrogen steel, etc.

 

fonderie d'acciaio

 

Investment Casting Dati Tecnici à RMC
R&D Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Lead Time for Development and Samples: 25 à 35 ghjorni
Metallu fusu L'acciaio inossidabile ferriticu, l'acciaio inossidabile martensiticu,Acciaio inox austeniticu, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel
Acciaio à carbone, Acciaio in lega, Acciaio per utensili, Acciaio resistente à u calore,
Alloy à base di nichel, Alloy d'aluminium, Alloy à base di cobre, Alloy à base di cobalt
Metal Standard ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materiale per a Costruzione di Shell Silice Sol (Silice Précipitée)
Vetru d'acqua (silicate di sodiu)
Mix di silice Sol è Water Glass
Parametru tecnicu Pesu di u pezzu: 2 grammi à 200 chilò grammi
Dimensione massima: 1.000 mm per diametru o lunghezza
Spessore minimo di u muru: 1,5 mm
Rugosità di casting: Ra 3.2-6.4, Rugosità di machining: Ra 1.6
Tolleranza di Casting: VDG P690, D1/CT5-7
Tolleranza di machining: ISO 2768-mk/IT6
Core Internu: Core Ceramic, Core Urea, Water Soluble Wax Core
Trattamentu termicu Normalizzazione, Tempra, Tempra, Ricottura, Soluzione, Carburazione.
Trattamentu di a superficia Lucidatura, Sabbiatura / Granigliatura, Zincatura, Nichelatura, Trattamento di ossidazione, Fosfatazione, Pittura a polvere, Geormet, Anodizzazione
Test di dimensione CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Gage di Profundità, Gage di Altezza, Go / No Go Gage, Apparecchi Speciali
Ispezione chimica Analisi di a cumpusizioni chimica (20 elementi chimichi), Ispezione di Pulizia, Ispezione Radiografica di Raggi X, Analizzatore di Carbone-Zulfuru
Ispezione fisica Equilibrage Dinamique, Blancing Statique, Pruprietà Meccanica (Durezza, Resistenza à Sviluppu, Resistenza à Tensile), Allungamentu
Capacità di pruduzzione Più di 250 tunnellate per mese, più di 3000 tunnellate annu.

 

A tolleranza di casting puderia ghjunghje da u casting d'investimentu:
Sicondu i diversi materiali di leganti utilizati per a fabricazione di a cunchiglia, u casting d'investimentu puderia esse divisu in casting sol di silice è casting di vetru d'acqua. U prucessu di casting d'investimentu di silice sol sò megliu Tolerances Casting Dimensional (DCT) è Tolerances Casting Geometrical (GCT) cà prucessu di vetru d'acqua. In ogni casu, ancu cù u stessu prucessu di colata, u Grau di Tolleranza serà diversu da ogni lega di colata per via di e so diverse castability. A nostra fonderia vulete parlà cun voi s'ellu avete una dumanda speciale nantu à e tolleranze richieste. Quì in seguitu sò i gradi di tolleranza generale chì pudemu ghjunghje sia per i prucessi di colata di silice solu è di colata di vetru d'acqua separatamente:

  • ✔ Grade DCT da Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
  • ✔ Grade DCT da fusione à cera persa di vetru d'acqua: DCTG5 ~ DCTG9
  • ✔ Grade GCT da Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
  • ✔ Grade GCT da fusione à cera persa di vetru d'acqua: GCTG3 ~ GCTG5

 

Cundizioni Generali Commerciali

  • • Flussu di travagliu principale: Inquiry & Quotation → Cunfirmazione di Dettagli / Proposte di Riduzzione di Costi → Sviluppu di Strumentazioni → Casting di Prova → Approvazione di Campioni → Ordine di Prova → Produzione in Mass → Procedura di Ordine Continuu
  • • Leadtime: stimatu 15-25 ghjorni per u sviluppu di l'uttellu è stimatu 20 ghjorni per a pruduzzioni di massa.
  • • Termini di pagamentu: Per esse negoziatu.
  • • I metudi di pagamentu: T/T, L/C, West Union, Paypal.

 

 

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