fusioni d'acciaio inossidabile personalizzate OEM prodotte da fusione d'investimentu in cera persa èServizi di lavorazione CNC. L'acciaio inossidabile AISI 316 / CF8M sò largamente utilizati per pruduce l'alloghji di a pompa di l'acciaio inossidabile o a copertura finale per via di a so bona prestazione antiruggine.
L'acciaio inossidabile hà un cuntenutu minimu di cromu di 10,5%, facendu più resistente à l'ambienti liquidi corrosivi è à l'ossidazione. Hè assai resistente à a corrosione è resistente à l'usura, furnisce una machinabilità eccellente, è hè ben cunnisciutu per u so aspettu esteticu. I castings d'investimentu in acciaio inox sò "resistenti à a corrosione" quandu sò usati in ambienti liquidi è vapori sottu à 1200 ° F (650 ° C) è "resistenti à u calore" quandu sò usati sopra à sta temperatura.
L'elementi di basa di l'alliati di qualsiasi nichel-base o casting d'investimentu in acciaio inox sò cromu, nichel è molibdenu (o "moly"). Questi trè cumpunenti determinanu a struttura di granu di u casting è e proprietà meccaniche è seranu strumentali in a capacità di u casting per cumbatte u calore, l'usura è a corrosione.
A nostra fonderia pò fabricàfusioni d'investimentu persunalizati in acciaio inoxchì currispondenu à e vostre specifiche di cuncepimentu esatti. Per i pezzi chì varienu da decine di grammi à decine di kilogrammi o più, furnimu tolleranze strette è ripetibilità parte à parte consistente.
Comu regula, l'acciaio inossidabile deve esse cast da uprucessu di casting di precisione d'investimentucù u sol di silice cum'è u ligame. L'acciaio inossidabile silica sol castings hannu un altissima qualità di superficia di precisione è u rendiment.
A causa di e so proprietà fisiche uniche, i castings in acciaio inox sò populari in una larga gamma di applicazioni, in particulare quelli in ambienti duri. I mercati cumuni per i castings d'investimentu in acciaio inox includenu oliu è gasu, energia fluida, trasportu, sistemi idraulichi, industria alimentaria, hardware è serrature, agricultura ... etc.
▶ Capacità diFonderia di casting d'investimentu
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gamma di pesu: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annuale: 2 000 tunnillati
• Materiali Bond per Shell Building: Silica Sol, Water Glass è i so mischi.
• Tolerances: On Demand.
▶ Prucessu Principale di Casting Investment
• Patterns & Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Wxing → Chemical Composition Analysis → Fusion & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing o Packing for Shipping
▶ Cumu InspeccionemuCastings à cera persa
• Analisi quantitativa spettrografica è manuale
• Analisi metallografica
• Inspezione di durezza Brinell, Rockwell è Vickers
• Analisi di pruprietà meccanica
• Bassa è nurmale essai impattu temperature
• Inspezione di pulizia
• Inspezione UT, MT è RT
▶ Prucessu post-casting
• Deburring & Cleaning
• Shot Blasting / Sand Peening
• Trattamentu termicu: Normalizazione, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Trattamentu di a Superficia: Passivazione, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Machining: Turning, Fresing, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.
▶ Vantaghji di u prucessu di casting d'investimentu:
• Superficia eccellente è liscia
• Tolleranza dimensionale stretta.
• Forme cumplesse è intricate cù flessibilità di disignu
• Capacità di cast pareti sottili dunque un cumpunente casting lighter
• Vasta selezzione di metalli fusi è leghe (ferru è non-ferrous)
• Draft ùn hè micca necessariu in u disignu di moldi.
• Reduce u bisognu di machining secundariu.
• Scarti di materiale bassu.
