Colata di muffa di cunchigliahè un prucessu in u quale a sabbia mischiata cù una resina termoindurente hè permessa di entra in cuntattu cù una piastra di mudellu metallicu riscaldatu, cusì chì una cunchiglia fina è forte di muffa hè furmata intornu à u pattem. Allora a cunchiglia hè sguassata da u mudellu è u cope è u trascinamentu sò sguassati inseme è guardati in un flask cù u materiale di back-up necessariu è u metale fusu hè versatu in u moldu.
In generale, a sabbia secca è fina (90 à 140 GFN) chì hè completamente libera di l'argilla hè aduprata per a preparazione di a sabbia di cunchiglia. U granu di granu per esse sceltu dipende da a finitura di a superficia desiderata nantu à u casting. Troppu fine un granu di granu precisa una grande quantità di resina, chì rende u moldu caru.
E resine sintetiche aduprate in u modellu di cunchiglia sò essenzialmente resine termoindurenti, chì si induriscenu irreversibilmente da u calore. E resine più usate sò resine fenol formaldeide. Cumminati cù a sabbia, anu una forza assai alta è resistenza à u calore. E resine fenoliche aduprate in u modellu di cunchiglia sò generalmente di u tipu di dui fasi, vale à dì, a resina hà un eccessu fenol è agisce cum'è un materiale termoplasticu. Durante u revestimentu cù a sabbia, a resina hè cumminata cù un catalizzatore cum'è l'hexamethylene tetramine (hexa) in una proporzione di circa 14 à 16% per sviluppà e caratteristiche termoindurenti. A temperatura di vulcanizazione per questi seria di circa 150 C è u tempu necessariu serà da 50 à 60 seconde.
Vantaghji di u prucessu di casting Shell Mold
1.Castings di cunchigliasò generalmente più dimensionalmente precisi cà i castings in sabbia. Hè pussibule ottene una tolleranza di + 0,25 mm per i castings d'acciaio è + 0. 35 mm per fusioni in ghisa grigia èfusioni di ghisa duttilein cundizioni normali di travagliu. In u casu di muffa di cunchiglia tolleranza stretta, si pò ottene in a gamma di + 0,03 à + 0,13 mm per applicazioni specifiche.
2. Una superficia più liscia pò esse ottenuta in castings di cunchiglia. Questu hè principalmente ottenutu da u granu di grandezza più fine utilizatu. A gamma tipica di rugosità hè di l'ordine di 3 à 6 mircrons.
3. Draft angles, chì sò più bassu cà u castings in sabbia, sò richiesti in stampi di cunchiglia. A riduzzione di l'anguli di sfondate pò esse da 50 à 75%, chì risparmia considerablemente i costi di materiale è i costi di machining successivi.
4. Certe volte, i nuclei spiciali ponu esse eliminati in u molding di cunchiglia. Siccomu a sabbia hà una forza alta, u muffa puderia esse cuncepitu in tale manera chì e cavità interne ponu esse formate direttamente cù a necessità di core di cunchiglia.
5. Also, rùbbriche assai magre (finu à 0,25 mm) di u tipu di cilindru aria-cooled heads pò esse facia prontu da u muffa di cunchiglia a causa di a forza più altu di a sabbia usata per muffa.
6. A permeabilità di a cunchiglia hè alta è per quessa ùn ci sò micca inclusi di gas.
7. A quantità assai chjuca di sabbia deve esse usata.
8. A meccanizazione hè prestu pussibule per via di a simplicità di trasfurmazioni implicata in a cunchiglia.
Limitazioni di u prucessu di casting di Shell Mold
1. I pattens sò assai caru è per quessa sò ecunomichi solu s'ellu s'utilice in a pruduzzioni à grande scala. In una applicazione tipica, a cunchiglia di cunchiglia diventa ecunomica annantu à u modellu di sabbia se a pruduzzioni necessaria hè sopra à 15000 pezzi per via di u costu di u mudellu più altu.
2. A dimensione di u casting ottenuta da a cunchiglia hè limitata. In generale, i castings chì pesanu finu à 200 kg ponu esse fatti, ancu s'è in quantità più chjuca, castings finu à un pesu di 450 kg sò fatti.
3. Forme assai cumplicate ùn ponu esse ottenute.
4. L'equipaggiu più sufisticatu hè necessariu per manighjà i moldings di cunchiglia cum'è quelli chì sò necessarii per i mudelli di metalli cale.
Tempu di pubblicazione: 25-dic-2020