Comu tutti sapemu, u casting d'investimentu producecastingscù una precisione di precisione è una bona finitura. Tuttavia, durante u prucessu di pruduzzioni dicasting d'investimentu, Ci sò parechji pussibuli difetti di casting cumuni. Basatu nantu à a nostra sperienza ingegneria è l'equipaggiu avanzatu, pudemu truvà un modu per prevene tali prublemi analizendu e cause. Quì sottu, avemu introduttu parechji difetti cumuni di casting è e so cause è metudi di prevenzione. Spergu chì questu articulu hè utile à i nostri clienti per capiscenu i prublemi è à i nostri culleghi, sta analisi puderia aiutà à prevene i pussibuli difetti di casting.
Barriera sottumessa è fridda
1. Descrizzione di u prublema:
U Undercasting spessu manca di carne in u locu in u muru fino di u casting o luntanu da u corridore internu, è a so punta hè in forma d'arcu. A partizione fridda hè chì dui filamenti di metallu fusu ùn sò micca cumpletamente fusi è ci sò articuli evidenti.
2. Causa :
1) Bassa temperatura di versazione di metalli fusi è temperatura di u moldu
2) A velocità di versazione hè lenta o l'impostazione di u corridore hè irragionevule, u flussu di metalli hè troppu longu
3) U gruixu di u muru di u casting hè troppu magre, è u flussu di metallu fusu hè poviru
4) Cut off durante u pouring
3. Misure preventive:
1) Aumente a temperatura di versazione di u metale fondu è a temperatura di u moldu
2) Aumente a velocità di versazione o aumenta u numeru o l'area di u corridore internu per riduce u flussu di metallu fusu
3) Aumentà a testa di pressione di a riser di versazione per impedisce u cut-off durante a versazione
Ritirà
1. Descrizzione di u prublema:
Pò esse truvatu solu da l'ispezione di raghji X. U shrinkage di a superficia pò esse truvata da fluorescenza o inspezione di tintura. In i casi severi, pò esse truvatu dopu à u soffiu di sabbia.
2. Causa :
1) A struttura di casting hè irragionevule, è i punti caldi sò troppu o troppu grande
2) A capacità di calore di u riser pering hè chjuca, chì ùn riesce à furmà solidificazione sequenziale, o u capu di pressione hè chjuca, chì riduce a capacità di alimentazione.
3) A temperatura di u moldu hè bassu, u ritmu di rinfrescante hè veloce, è u canali di alimentazione hè bluccatu
3. Misure preventive:
1) Migliurà a struttura di casting è riduce i punti caldi
2) Pone u riser in modu ragiunate, o aghjunghje una nervatura d'alimentazione chì pò esse sguassata da i metudi di trasfurmazioni, aumentate a testa di pressione, cusì chì ucastings d'investimentupò esse solidificatu sequentially sottu l'azzione di un certu capu di pressione
3) Aumentà in modu adattatu a temperatura di versazione è a temperatura di u muffa per rallentà a velocità di rinfrescamentu
Crack caldu
1. Descrizzione di u prublema:
Cracks intergranular irregulari sò pruduciuti nantu à a superficia o in l'internu, è a superficia hè oxidata. Pò esse vistu dopu una pulizia severa di sabbia, è solu un prucessu ligeru o l'ispezione di penetrazione pò esse truvata.
2. Causes :
1) Hè ligata à a cumpusizioni di l'alia, u cuntenutu di carbonu è siliciu hè altu, a gamma di temperatura di a fase liquid-solida hè grande, è u cracking caldu hè faciule.
2) Temperature bassu di muffa, scarsa ritirata è freccia di rinfrescante veloce
3) U gruixu di u casting varieghja assai, è u filet di transizione hè troppu chjucu
3. Misure preventive:
1) Per alliages o acciai chì sò propensi à fissure calde, u so cuntenutu di carbone è di siliciu deve esse cuntrullatu u più pussibule à i limiti medii è inferiori.
2) Aumentà a temperatura di u muffa durante u versamentu, rallentà a velocità di rinfrescamentu di u casting, o riduce a forza di a cunchiglia di u muffa
3) Aghjunghjite ribs di prucessu anti-cracking à l'articuli di u grossu di i castings, o aumentate i filetti di transizione
Cold Crack
Nome è caratteristiche:
Ci sò fissuri penetranti cuntinui nantu à u casting. Una superficia brillanti o una superficia ligeramente oxidata appare à a frattura.
Cause
1. Duranti u prucessu di rinfrescamentu di u casting, u shrinkage hè ostacolatu, risultatu in u stress termale è u stress di cambiamentu di fase, è questi stresses superanu a forza di u materiale in u statu elasticu è causanu frattura.
2. In u prucessu di pulizziari a cunchiglia, tagliendu a porta, riser o durante l'ajustamentu, u casting cù stress residuale hè sottumessu à a forza esterna per causà frattura.
I metudi di prevenzione
1. Aghjunghjite ribs stiffening à i cracks friddi per migliurà a retreatability di a forma, riducendu cusì a resistenza di shrinkage è u stress di casting.
2. In u prucessu di post-casting, evitari severi impattu trà castings.
soffiu
Nome è caratteristiche
Ci sò buchi evidenti o inconspicuous cù superficia interna liscia nantu à u casting.
Cause
1. Poveru permeabilità di l'aria di a cunchiglia di u moldu, chì face troppu tardi per u gasu in a cavità per esse scaricata durante u pouring.
2. Insufficiente u focu di a forma di a cunchiglia, chì risultatu in una rimozione insufficiente di residui di materiale di muffa è di materiale chì producenu gasu in u materiale di cunchiglia.
3. U cuntenutu di gas liquidu di metallu hè troppu altu, causannu deoxidation poviru.
4. U paràmetru di u sistema di pouring hè irragionevule, facennu chì u gasu umanu hè implicatu in u pouring.
I metudi di prevenzione
1. Improve a permeabilità di l'aire di a cunchiglia è aghjunghje venti se ne necessariu.
2. Conchiglia pienamente sparata.
3. Improve metudi deoxidation.
4. Improve u sistema di gating.
Casting Pitting
Nome è caratteristiche
Ci sò densi pit-like punti nantu à a superficia di u casting.
Cause
1. Quandu u silicatu d'etile hè usatu cum'è aglutinante, l'idrolizatu incomplete hè in u prucessu di revestimentu, l'umidità relativa di l'internu hè troppu bassu, perchè l'idrolizatu ùn pò micca esse più idrolizatu, è u "frostu biancu" hè precipitatu dopu a tostatura.
2. Quandu u vetru d'acqua hè utilizatu cum'è aglutinante, u salinu residuale in a cunchiglia di u moldu reagisce cù u metallu fusu per furmà una fossa.
3. U metallu fusu hè pocu disoxidatu o a slag ùn hè micca pulita durante u tapping.
Metodi di prevenzione:
1. Quandu s'utilice u silicatu d'etile cum'è aglutinante, cresce in modu adattatu a quantità di acqua aghjuntu è aumenta l'umidità relativa di u studiu di pittura per minimizzà l'idrolisi incompleti residuali.
2. Quandu s'utilice u vetru d'acqua cum'è aglutinante, pulisce a cunchiglia cù l'acqua acidificata dopu a dewaxing.
3. Cambia u revestimentu di a superficia à u silice sol cum'è u binder.
4. Durante a smelting, rinfurzà a desoxidazione è a rimozione di slag.
Casting Subcutaneous Pinhole
Nome è caratteristiche
Dopu chì a superficia di u casting hè pulita, i picculi spots neri appariscenu. Stu fenomenu si verifica principalmente inacciaio inox nichel-cromul.
Cause:
1. Troppu materiale riciclatu hè utilizatu durante u metallu fusu, o u materiale riciclatu ùn hè micca trattatu bè.
2. Duranti u prucessu di smelting, u metallu funnu hè oxidatu o u metallu funnu assorbe u gasu, risultatu in una deoxidation insufficiente.
3. U cuntenutu impurità di u materiale di cunchiglia hè troppu altu, o l'agenti di ligame è u metallu fusu anu una reazzione chimica.4. Impostazione irragionevule di u sistema di gating.
Metodi di prevenzione:
1. Cuntrolla o riduce a quantità di materiale riciclatu, è u materiale riciclatu deve esse utilizatu dopu à u soffiu di sabbia o a sparatura.
2. Strictly cuntrullà u prucessu di smelting è rinfurzà deoxidation.
3. Aduprate corindone fusione, zircon sand è silica sol o pittura di silicatu di etile.
4. Pruvate aduprà u metudu di iniezione di fondu per versà è cresce i buchi di ventu.
Sabbia appiccicosa
Nome è caratteristiche
Ci hè una strata di sabbia appiccicosa vicinu à u corridore o à l'internu di u casting, è ci sò sbavature o pozzi alzati dopu u soffiu di sabbia.
Cause
1. U cuntenutu di impurità di u polu refrattariu utilizatu in a superficia di u revestimentu hè troppu altu, è questi impurità reagiscenu cù u metallu fusu per furmà un eutecticu puntu di fusione bassu.
2. A temperatura pering hè troppu altu, soprattuttu i qualifiche azzaru chì cuntenenu Al, Ti è altri elementi, chì provoca una reazzione chimica trà u metallu fondu è a silice.
3. U paràmetru di u sistema di gating hè irragionevule, è una grande quantità di metallu fusu scorri à traversu u corridore internu, causendu un surriscaldamentu lucale.
I metudi di prevenzione
1. Aduprate sabbia d'acciaio fusione di giada o zircone invece di sabbia di silice, è pruvate micca di utilizà u vetru d'acqua cum'è liant.
2. Abbassate bè a temperatura di pouring.
3. Aghjunghjite un corridore internu per aghjustà l'equilibriu di u calore è riduce u surriscaldamentu lucale.
Dilatant
Nome è caratteristiche
Inflazione lucale nantu à u pianu più grande di u casting, stu fenomenu hè più evidenti quandu si usa u vetru d'acqua cum'è aglutinante.
Cause
1. A struttura di casting hè irragionevule è l'area di u pianu hè troppu grande.
2. A cunchiglia hà una forza bassa à a temperatura alta è ùn pò micca sustene a pressione di u metallu fusu.
I metudi di prevenzione
1. Improve a struttura, aghjunghje ribs di prucessu o buchi di prucessu in u pianu.
2. Quandu facenu a cunchiglia, utilizate materiali di cunchiglia cù menu impurità è alta refrattarietà, o cresce u grossu di a cunchiglia.
Scoria
Nome è caratteristiche
Ci hè scoria o altri detriti in l'internu o a superficia di u casting. L'inclusioni internu deve esse rilevate da a radiografia o l'ispezione magnetica.
Cause
1. U materiale di slag hè troppu magre è ùn hè micca pulitu prima di tapping.
2. U ritruvatu nantu à u tapping trough di u crucible ùn hè micca pulitu prima di tapping è hè statu purtatu in u metalu fusu.
3. Quandu u casting, a retenzioni di slag ùn hè micca bè, è a slag entra in a cavità cù u metale fondu.
I metudi di prevenzione
1. Aghjustate a cumpusizioni di u materiale di slag prima di tapping per aumentà a viscosità di u materiale di slag è facenu più faciule per sguassà a slag.
2. Limpia i detriti in a cugliera frontale di l'azzaru per evità di purtari impurità in u metalu fusu in a ladle.
3. Prima di casting, u fonducast teeldeve esse sedatu bè per facilità a flottazione di scorie.
4. Pigliate una teapot pering ladle cù un tappu di slag o un filtru ceramicu.
Decarburizazione
Nome è caratteristiche
U cuntenutu di carbone di a superficia di u casting hè più bassu di quellu di a matrice.
Cause
1. Durante u casting, a temperatura di u metale fusu è u moldu hè altu, è a rata di solidificazione di u casting hè lenta.
2. A prufundità di a strata di decarburization hè ligata à l'atmosfera di l'ambienti di rinfrescante di u casting. A più grande a cuncentrazione di l'atmosfera oxidizing, u più seriu a decarburization.
I metudi di prevenzione
1. Reduce bè a temperatura di casting è a temperatura di u muffa per accelerà a freccia di rinfrescante.
2. Crea artificialmente una atmosfera riduzzione intornu à u moldu, cum'è l'aghjunzione di carbonate di bariu è di carbone di carbone à u moldu.
Tempu di Postu: 22-Jan-2021