A struttura cum'è cast diacciaio inox austeniticucastings hè austenite + carburu o austenite + ferrite. U trattamentu termale pò migliurà a resistenza à a corrosione di i castings in acciaio inox austeniticu.
Qualità equivalente di l'acciaio inossidabile austeniticu | ||||||||
| AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 CN 18,10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304 LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | Z 2 CN 18,10 | - | SUS 304 LN | - |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
| 316L | 1.4404 | - | 316 S 13/12/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17,13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17,13 | - | SUS 316 LN | - |
| 316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 13/12/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17,13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19,15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
| 316 Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. Soluzione Trattamentu Calore
A specificazione generale di u trattamentu termale di suluzione hè: scaldà u casting à 950 ° C - 1175 ° C è mette in acqua, oliu o aria dopu a preservazione di u calore per dissolve completamente i carburi in l'acciaio inox per ottene una struttura monofase. L'scelta di a temperatura di a suluzione dipende da u cuntenutu di carbone in l'acciaio cast. Più altu hè u cuntenutu di carbone, più alta hè a temperatura di a suluzione solida necessaria.
Per riduce a diffarenza di temperatura trà a superficia di u casting d'acciaio è u core durante u prucessu di riscaldamentu, u metudu di riscaldamentu di u trattamentu di suluzione di l'acciaio inossidabile austeniticu deve esse preriscaldatu à una temperatura bassa è poi riscaldatu rapidamente à a temperatura di a suluzione. U tempu di mantenimentu deve aumentà in modu currispundente cum'è u gruixu di u muru di u casting aumenta.
U mediu di rinfrescante per u trattamentu di suluzione pò esse acqua, oliu o aria, di quale l'acqua hè u più comunmente utilizatu. U raffreddamentu di l'aria hè adattatu solu per i castings d'acciaio à pareti sottili.
Specificazioni di Trattamentu di Soluzione Solida di l'Acciaio Inox Austeniticu Cast | |||
| Grade in Cina | Grade equivalente à l'esternu | Temperature di suluzione / ℃ | Durezza / HBW |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (qualità tedesca) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
| ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (qualità russa) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (qualità russa) | 1100 - 1150 | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (qualità russa) | 1100 - 1150 | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (qualità US) | 1040 - 1120 | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (qualità US) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (qualità US) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (qualità US) | 1065 - 1120 (Stabilizazione à 870 - 900) | 149 |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (qualità US) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (qualità US) | 1095 - 1150 | 150 |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (qualità US) | 1095 - 1150 | 163 |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (qualità US) | 1040 - 1120 | 176 |
| ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | 190 | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (gradu US) | 1095 - 1175 | 144 |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (qualità US) | 1120 | 130 |
| ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 | |
2. Stabilizazione
L'acciaio inossidabile austeniticu hà una eccellente resistenza à a corrosione dopu u trattamentu di suluzione. Tuttavia, quandu u casting hè reheated à 500 ° C-850 ° C o u funziunamentu di funziunamentu in questa gamma di temperatura, u carburu di cromu ri-precipiterà longu u cunfini di granu di l'austénite, pruvucannu a corrosione di u cunfini di u granu o cracking di saldatura. Stu fenominu hè chjamatu sensibilizazione. Per migliurà a resistenza à a corrosione intergranulare di tali fusioni d'acciaio inossidabile austeniticu, hè generalmente necessariu aghjunghje elementi di lega cum'è titaniu è niobiu. Dopu u trattamentu di suluzione, rinfriscà à 850 ° C - 930 ° C, è poi rinfriscà rapidamente. In questu modu, i carburi di titaniu è niobiu sò prima precipitati da l'austenite, impediscendu cusì a precipitazione di carburu di cromu è migliurà a resistenza à a corrosione di u granu di l'acciaio inox.
Tempu di Postu: 18-Aug-2021