China OEM fusioni d'acciaio di carbone persunalizati daprucessu di fusione d'investimentu in cera persa.Pudemu furnisce 3.1 Certificatu di Materiale di u metallu di fusione secondu EN 10204 se avete bisognu. Metudi d'ispezione dispunibili: prova di dimensione da CMM, prova non distruttiva, cumpusizioni chimiche, proprietà meccaniche, prova di durezza, bilanciamentu staticu, bilanciamentu dinamicu, pressione d'aria è pressione d'acqua.
Sicondu u livellu di u cuntenutu di carbone, l'azzaru di carbone per u casting hè generalmente divisu in azzaru à pocu carbonu, azzaru à carboniu mediu è azzaru à altu carbonu. L'acciai di carbonu cast di tutti i paesi in u mondu sò generalmente classificati secondu a so forza, è i gradi currispondenti sò formulati.
In quantu à a cumpusizioni chimica di l'azzaru di carbonu, eccettu per u fosforu è u sulphur, ùn ci sò micca restrizioni o solu limiti superiori per altri elementi chimichi. Sutta a premessa sopra, a cumpusizioni chimica di l'acciaio di carbonu cast hè determinata da a fonderia secondu e proprietà meccaniche richieste.
I metudi di trattamentu termale di castings d'azzaru di carbonu sò generalmente annealing, nurmalizing o nurmalizing + tempering. Per certi castings d'acciaio à altu carbonu, si pò ancu esse aduprati a calata è a tempera, vale à dì, quenching + tempera à alta temperatura, per migliurà e proprietà meccaniche cumplete di i castings d'azzaru di carbone. Small castings d'acciaio di carbonu ponu esse direttamente temprati è temperati da u statu cum'è cast. Per i castings d'acciaio di carbone à grande scala o cumplessu, hè appruvatu di fà un trattamentu di tempra è di tempera dopu u trattamentu di normalizazione.
| Comparazione di qualità di l'acciaio di carbone cast
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| Innò. | Cina | Giappone | USA | ISO | Alemagna | Francia | Russia гост | Svezia SS | Gran Bretagna | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | ||||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15л | 1306 | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25л | 1305 | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35л | 1505 | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45л | 1606 | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | - | A5 |
Capacità di a Fonderia di Casting Investment:
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gamma di pesu: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annuale: 2 000 tunnillati
• Materiali Bond per Shell Building: Silica Sol, Water Glass è i so mischi.
• Tolerances: On Demand.
Vantaghji di i cumpunenti di Casting d'investimentu:
- Finitura superficia eccellente è liscia
- Tolleranze dimensionali strette.
- Forme cumplesse è intricate cù flessibilità di disignu
- Capacità di scaccià pareti sottili dunque un cumpunente di colata più liggeru
- Vasta scelta di metalli fusi è leghe (ferrosi è non ferrosi)
- U prugettu ùn hè micca necessariu in u disignu di stampi.
- Reduce a necessità di machining secundariu.
- Bassa scarta di materiale.
| Materiali perCasting d'investimentuPrucessu à RMC Foundry | |||
| categuria | China Grade | Grade US | Germania Grada |
| Acciaio inossidabile ferriticu | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Acciaio inox martensiticu | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Acciaio inox austeniticu | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 1.4404, 9, 1.4404 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Acciaio inossidabile à durcissement des précipitations | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex in acciaio inox | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Tool Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Steel resistente à u calore | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Alloy à base di nichel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Alluminiu Alloy | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Alloy di cobre | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Alloy à base di cobalt | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 | |
| TOLERANCE CASTING INVESTIMENTI | |||
| Pollici | Millimetri | ||
| Dimensione | Tolleranza | Dimensione | Tolleranza |
| Finu à 0.500 | ±.004" | Finu à 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 à 1.000" | ±.006" | 12.0 à 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 à 1.500" | ±.008" | 25,0 à 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 à 2.000" | ±.010" | 37,0 à 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 à 2.500 " | ±.012" | 50,0 à 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 à 3.500" | ±.014" | 62,0 à 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 à 5.000" | ±.017" | 87,0 à 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 à 7.500 " | ±.020" | 125,0 à 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 à 10.000" | ±.022" | 190,0 à 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 à 12.500 " | ±.025" | 250,0 à 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 à 15.000 | ±.028" | 312.0 à 375.0 | ± 0,70 mm |
