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Fusioni d'acciaio inossidabile, fusioni di ghisa grigia, fusioni di ghisa duttile

Castings d'acciaio resistente à u calore per u prucessu di casting d'investimentu

Descrizione breve:

Materiale di Casting: Acciaio Cast Resistente à u Calore

Prucessu di casting:Casting d'investimentu

Applicazione: Cundizioni di alta temperatura

Trattamentu termicu: Soluzione solida

 

Casti d'acciaio personalizzati OEM di acciai fusi resistenti à u calore da fusione d'investimentu à cera persa. L'usi CNC, u trattamentu termale è u trattamentu di a superficia sò dispunibili.


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L'acciaio resistente à u calore si riferisce à l'azzaru cù resistenza à l'ossidazione à alta temperatura è resistenza à alta temperatura. A resistenza à l'ossidazione à alta temperatura hè una cundizione impurtante per assicurà chì a pezza travaglia per un bellu pezzu à alta temperatura. In un ambiente oxidante cum'è l'aria à alta temperatura, l'ossigenu reagisce chimicamente cù a superficia di l'azzaru per furmà una varietà di strati d'oxidu di ferru. A capa d'oxidu hè assai solta, perde e caratteristiche originali di l'azzaru, è hè faciule di caduta. Per migliurà a resistenza à l'ossidazione à alta temperatura di l'azzaru, l'elementi di lega sò aghjuntu à l'azzaru per cambià a struttura di l'ossidu. Elementi di lega cumunimenti usati sò cromu, nichel, cromu, siliciu, aluminiu è cusì. A resistenza à l'ossidazione à alta temperatura di l'azzaru hè solu ligata à a cumpusizioni chimica.

A forza di l'alta temperatura si riferisce à a capacità di l'azzaru per sustene e carichi meccanichi per un bellu pezzu à temperature elevate. Ci hè dui effetti principali di l'azzaru sottu a carica meccanica à alta temperatura. Unu hè ammollimentu, vale à dì, a forza diminuisce cù a temperatura crescente. U sicondu hè creep, vale à dì, sottu à l'azzione di stress constante, a quantità di deformazione plastica aumenta lentamente cù u tempu. A deformazione plastica di l'azzaru à alta temperatura hè causata da u slip intragranular è u slip di frontiera di granu. Per migliurà a forza di l'alta temperatura di l'azzaru, i metudi di lega sò generalmente usati. Questu hè, l'elementi di lega sò aghjuntu à l'azzaru per migliurà a forza di ligame trà l'atomi è formanu una struttura favurevule. Agghiuncennu cromu, molibdenu, tungstenu, vanadiu, titaniu, etc., pò rinfurzà a matrice di l'azzaru, aumentà a temperatura di recristallizazione, è pò ancu furmà carburi di fasi di rinfurzà o cumposti intermetallici, cum'è Cr23C6, VC, TiC, etc. Sti fasi di rinfurzà sò stabile à e alte temperature, ùn si dissolve micca, ùn aghjunghje micca per cultivà, è mantene a so durezza. U nickel hè aghjuntu principarmenti per otteneaustenite. L'atomi in austenite sò disposti più stretti di ferrite, a forza di ligame trà l'atomi hè più forte, è a diffusione di l'atomi hè più difficiule. Dunque, a forza d'alta temperatura di l'austenite hè megliu. Pò esse vistu chì a forza d'alta temperatura di l'acciaio resistente à u calore ùn hè micca solu in relazione cù a cumpusizioni chimica, ma ancu in a microstruttura.

High-liga resistente à u calorefusioni d'acciaiosò largamente usati in occasioni induve a temperatura di travagliu supera i 650 ℃. I castings d'acciaio resistenti à u calore si riferiscenu à l'acciai chì travaglianu à alte temperature. U sviluppu di fusioni d'acciaio resistenti à u calore hè strettamente ligatu à u prugressu tecnologicu di diversi settori industriali cum'è centrali, caldaie, turbine à gas, mutori di combustione interna è aeromobili. A causa di e diverse temperature è stresses utilizati da diverse machini è dispusitivi, è ancu diversi ambienti, i tipi di azzaru utilizati sò ancu diffirenti.

 

Qualità equivalente di l'acciaio inossidabile

GRUPPI AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Acciaio inossidabile martensiticu è ferriticu 420 C 1,4034 X43Cr16            
440 B/1 1,4112 X90 Cr Mo V18            
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 Z 40 C 14 F.5263 SUS 420 J1 -
403 1.4000 X6Cr13 403 S 17 2301 Z 6 C 13 F.3110 SUS 403 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 Z 8 C 13 F.3110 SUS 410 S X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - Z 8 CA 12 F.3111 SUS 405 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 Z 11 CF 13 F.3411 SUS 416 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 Z 10 C 14 F.3401 SUS 410 X12Cr13
430 1.4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 Z 8 C 17 F.3113 SUS 430 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 Z 20 C 13 F.3402 SUS 420 J1 X20Cr13
420 F 1.4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) Z 30 C 13 F.3403 SUS 420 J2 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) Z 40 C 14 F.3404 (SUS 420 J1) -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 Z 15 CNi 16.02 F.3427 SUS 431 X16CrNi16
430 F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 Z 10 CF 17 F.3117 SUS 430 F X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 Z 8 CD 17.01 - SUS 434 X8CrMo17
430 Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - Z 4 CT 17 - SUS 430 LX X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - Z 6 CT 12 - SUH 409 X6CrTi12
Acciaio inossidabile austeniticu 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - Z 8 CN 18.12 - SUS 305 X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 Z 10 CNF 18.09 F.3508 SUS 303 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 Z 2 CN 18,10 F.3503 SUS 304L X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 Z 12 CN 17.07 F.3517 SUS 301 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304 LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 Z 2 CN 18,10 - SUS 304 LN -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 Z 6 CND 17.11 F.3543 SUS 316 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 13/12/14/22/24 2348 Z 2 CND 17,13   SUS316L X2CrNiMo17 12
316 LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 Z 2 CND 17,13 - SUS 316 LN -
316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 13/12/14/22/24 2353 Z 2 CND 17,13 - SUS316L X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 Z 6 CND18-12-03 - - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 Z 2 CND 19,15 - SUS 317 L X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 Z5 CND 27.05.Az F.3309 SUS 329 J1 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 Z 6 CND 18.10 F.3553 SUS 321 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 Z 6 CNNb 18.10 F.3552 SUS 347 X6CrNiNb18 11
316 Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 Z 6 CNDT 17.12 F.3535 - X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - Z 15 CNS 20.12 - SUH 309 X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - Z 12 NCS 35.16 - SUH 330 -
Duplex in acciaio inox S32750 1.4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 Z3 CND 25.06 Az - - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 Z2 CND 18.05.03 - - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 Z 3 CND 22.05 (Az) - - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - Z 3 CND 25,06 Az - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - - - -
A564/630 - - - - - - - -

 

Norme di acciai fusi resistenti à u calore in diversi paesi
1) Standard Chinese
GB/T 8492-2002 "Condizioni Tecniche per i Castings d'Acciaio Resistenti à u Calore" specifica i gradi è e proprietà meccaniche di a temperatura di l'ambienti di diversi acciai fusi resistenti à u calore.
2) Standard Europeu
I standard EN 10295-2002 di l'acciaio fusu resistente à u calore includenu l'acciaio inossidabile austeniticu resistente à u calore, l'acciaio inossidabile ferriticu resistente à u calore è l'acciaio inossidabile austeniticu-ferriticu duplex resistente à u calore, è ancu leghe à base di nichel è leghe di cobalto.
3) Standards americani
A cumpusizioni chimica specificata in ANSI / ASTM 297-2008 "General Industrial Iron-Chromium, Iron-Chromium-Nickel Heat-resistant Steel Castings" hè a basa per l'accettazione, è a prova di prestazione meccanica hè realizata solu quandu u cumpratore a dumanda à u tempu di ordine. L'altri standard americani chì implicanu l'acciaio fusu resistente à u calore include ASTM A447/A447M-2003 è ASTM A560/560M-2005.
4) Standard tedescu
In a norma DIN 17465 "Condizioni Tecniche per i Castings d'Acciaio Resistenti à u Calore", a cumpusizioni chimica, e proprietà meccaniche à a temperatura di l'ambienti è e proprietà meccaniche à alta temperatura di diversi gradi di acciai fusi resistenti à u calore sò specificate separatamente.
5) Standard Japanese
I gradi in JISG5122-2003 "Fusione d'acciaio resistente à u calore" sò basicamente listessi cum'è l'American Standard ASTM.
6) Standard Russian
Ci sò 19 chjassi d'acciaio cast resistenti à u calore specificati in GOST 977-1988, cumprese acciai resistenti à u calore mediu-cromu è altu cromu.

L'influenza di a cumpusizioni chimica nantu à a vita di serviziu di l'acciaio resistente à u calore
Ci hè una varietà di elementi chimichi chì ponu influenzà a vita di serviziu di l'acciaio resistente à u calore. Questi effetti sò manifestati in rinfurzà a stabilità di a struttura, impediscenu l'ossidazione, furmendu è stabilizzà l'austenite, è impediscenu a corrosione. Per esempiu, elementi di terra rara, chì sò elementi traccia in l'acciaio resistente à u calore, ponu migliurà significativamente a resistenza à l'ossidazione di l'azzaru è cambià a termoplasticità. I materiali basi di azzaru resistenti à u calore è leghe generalmente sceglie metalli è leghe cù un puntu di fusione relativamente altu, alta energia di attivazione self-diffusion o energia di difettu di stacking bassu. Diversi acciai resistenti à u calore è alliati d'alta temperatura anu esigenze assai elevate nantu à u prucessu di smelting, perchè a prisenza di inclusi o certi difetti metallurgichi in l'azzaru riducerà u limitu di forza di resistenza di u materiale.

L'influenza di a tecnulugia avanzata cum'è u trattamentu di suluzione nantu à a vita di serviziu di l'acciaio resistente à u calore
Per i materiali metallici, l'usu di diversi prucessi di trattamentu termale affettarà a struttura è a dimensione di granu, cambiendu cusì u gradu di difficultà di l'attivazione termale. In l'analisi di fallimentu di casting, ci sò parechji fatturi chì portanu à u fallimentu, soprattuttu a fatigue termica porta à l'iniziu è u sviluppu di crack. In currispundenza, ci sò una seria di fatturi chì affettanu l'iniziu è a propagazione di cracks. Frà elli, u cuntenutu di sulfuru hè estremamente impurtante perchè e crepe si sviluppanu soprattuttu longu sulfuri. U cuntenutu di sulfuru hè affettatu da a qualità di e materie prime è a so smelting. Per i castings chì travaglianu sottu una atmosfera protettiva di l'idrogenu, se l'idrogenu sulfuru hè cuntenutu in l'idrogenu, i castings seranu sulfurati. Siconda, l'adeguatezza di u trattamentu di suluzione affetterà a forza è a tenacità di u casting.

 


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