Pruduttu di fusione di cunchiglia di ghisa grigia

Ghisa grigia persunalizataprudutti di fusione di muffa di cunchigliacù servizii diLavorazione CNC, trattamentu termale è trattamentu di superficia.

U ferru grisgiu, o ghisa grisa, hè un tipu di ghisa chì hà una microstruttura di grafite. Hè chjamatu dopu à u culore grisgiu di a frattura chì forma. A ghisa grisa hè aduprata per l'abitazioni induve a rigidità di u cumpunente hè più impurtante chè a so forza di tensione, cum'è i blocchi di cilindri di u mutore di combustione interna, l'abitazioni di a pompa, i corpi di valvula, i scatuli elettrici, i contrapesi è i castings decorativi. L'alta conduttività termica di a ghisa grisa è a capacità di testa specifica sò spessu sfruttate per fà utensili di cucina in ghisa è rotori di frenu à discu.

Una cumpusizioni chimica tipica per ottene una microstruttura grafitica hè da 2,5 à 4,0% di carbonu è da 1 à 3% di siliciu in pesu. U grafite pò occupà da 6 à 10% di u voluminu di ferru grisgiu. U silicuu hè impurtante per fà u ferru grisgiu in uppusizione à u ghisa biancu, perchè u silicuu hè un elementu stabilizzante di grafite in ghisa, chì significa chì aiuta à l'alia à pruduce grafite invece di carburi di ferru; à 3% di silicium quasi nimu di carbone hè tenutu in cumminazzioni chimica cù u ferru.

U grafitu piglia a forma di un fioccu tridimensionale. In dui dimensioni, cum'è una superficia pulita apparirà sottu à un microscopiu, i fiocchi di grafite appariscenu cum'è linee fini. I punte di i fiocchi agiscenu cum'è notches preexistenti; dunque, hè fragile. A prisenza di fiocchi di grafite rende u Ferru Grigiu facilmente machinable, postu chì tendenu à crack facilmente attraversu i fiocchi di grafite. U ferru grisgiu hà ancu una capacità di smorzamentu assai bona è per quessa hè soprattuttu utilizatu cum'è a basa per i supporti di macchine utensili.

Casting di cunchigliaU prucessu hè ancu chjamatu prucessu di casting in sabbia di resina pre-coated, castings di cunchiglia calda o prucessu di casting core. U materiale principale di molding hè a sabbia di resina fenolica pre-coated, chì hè più caru cà a sabbia verde è a sabbia di resina furana. Inoltre, sta sabbia ùn pò micca esse riciclata aduprata.

Prucessu di colata in sabbia autoindurizante di resina furana (processu di nobake) usa a sabbia rivestita di resina furana per furmà u muffa di colata. Dopu à mischjà a sabbia uriginale (o a sabbia ricuperata), a resina furana liquida è u catalizzatore liquidu in modu uniforme, è l'imbulighjate in u core box (o sand box), è poi stringhjela per indurisce in un moldu o muffa in u core box (o sabbia). box) à a temperatura di l'ambienti. Allora u muffa di casting o di u core di casting sò stati furmati, chì si chjamanu molding di scatula di cold-core autoindurizante (core), o metudu d'autoindurimentu (core).

Perchè u muffa hè furmatu à a temperatura di l'ambienti è ùn hè micca bisognu di calore, u casting di sabbia autoindurizante hè ancu chjamatu prucessu di casting senza coccia. U metudu self-hardening pò esse divisu in resina furan catalysed acidu è resina fenolica sabbia metudu self-hardening, urethane resina sabbia metudu self-hardening è monoester fenolicu mètudu self-hardening.

Cum'è una sabbia di legante di scatula fredda autoindurizante, a sabbia di resina furana hè a prima è attualmente più usata sabbia sintetica di leganti in a fonderia cinese. A quantità di resina aghjuntu in a sabbia di stampa hè generalmente da 0,7% à 1,0%, è a quantità di resina aghjuntu in a sabbia di core hè generalmente da 0,9% à 1,1%. U cuntenutu di l'aldehyde libera in a resina furan hè sottu à 0,3%, è certi fabbriche anu cascatu à sottu à 0,1%. In i fonderie in Cina, a sabbia autoindurizante di resina furana hà righjuntu u livellu internaziunale, indipendentemente da u prucessu di produzzione è a qualità di a superficia di i castings.

I Vantaghji di Furan Resin Coated Sand Casting Molding Autoindurente:
1) Migliurà a precisione dimensionale di i castings è a rugosità di a superficia.
2) L'indurimentu di a sabbia di muffa (core) ùn hè micca bisognu di siccà, chì pò risparmià energia, è ponu ancu esse aduprati scatuli è mudelli di cori di legnu o plastica di prezzu.
3) A sabbia di moldura autoindurizante hè faciule da compactà è di colapsà, faciule da pulisce i castings, è a vechja sabbia pò esse riciclata è riutilizzata, chì riduce assai l'intensità di u travagliu di a fabbricazione di core, a modellazione, a caduta di sabbia, a pulizia è altri ligami, è hè faciule da realizà a mecanizazione o l'automatizazione.
4) A frazione di massa di resina in sabbia hè solu 0,8% ~ 2,0%, è u costu cumpletu di materie prime hè bassu.

Perchè u metudu self-hardening hà parechji di i vantaghji unichi sopra citati, u metudu self-hardening ùn hè micca solu utilizatu per a fabricazione di u core, ma ancu utilizatu per u casting molding. Hè soprattuttu adattatu per a produzzione di pezzi unichi è di picculi lotti, è pò pruduce ghisa, ghisa di ghisa è fusioni di lega non ferrosa. Certi fonderie chinesi anu rimpiazzatu cumplettamente i muduli di sabbia secca di argilla, i muffa di sabbia di cimentu, è in parte rimpiazzati i muduli di sabbia di vetru d'acqua.