Sè hè pussibule, vi dumandemu di furniscaci l'infurmazioni seguenti per furnisce a nostra offerta:
✔ Disegni 2D cù tolleranze di dimensione è / o mudelli 3D
✔ U gradu desideratu di i metalli è di e leghe
✔ Proprietà meccaniche
✔ Trattamentu termicu (se esiste)
✔ Aspettative di assicuranza di qualità
✔ Requisiti speciali di finitura (se esiste)
✔ Utensili se richiesti o esistenti
✔ Data di scadenza di a risposta di stima
✔ Applicazione di e fuse desiderate o di parti di lavorazione
Prima di fà raccomandazioni per u prugettu è di furnisce una offerta, RMC analizza prima l'infurmazioni seguenti per piglià a nostra decisione è e proposte basate nantu à l'infurmazioni di dumanda chì ci avete inviatu:
• Priservi di strumentazione - più adatti à a portata di u vostru prugettu
• Aspettative di qualità necessarie per supportà e vostre specificazioni tecniche
• I requisiti di lavorazione sò riveduti è capiti
• I trattamenti termichi sò riveduti
• E esigenze di finitura sò riviste
• Una data di consegna realistica hè determinata
Prima di tuttu seguiteremu e vostre istruzioni se a lega di richiesta hè menzionata. In caso contrario, Lavoremu cun voi per determinà esattamente cumu u vostru cumpunente duverà esecutà è poi vi guiderà versu a migliore lega se avete bisognu. Prima di dà e nostre pruposte, sarebbe assai utile se puderete fà cunnosce l'applicazioni di i vostri casting desiderati. Ogni lega serve un scopu di differenza basatu nantu à prublemi diversi cum'è a gamma di calore, u tempu di esecuzione, i requisiti di pesu, a flessibilità di u pruduttu finale ecc.
U casting hè unu di i metudi più veloci è più efficaci per a pruduzzione di una larga gamma di cumpunenti. Tuttavia, per uttene i vantaggi massimi, vorrete implicà l'analisi di i costi in una prima fase di a cuncezzione è u sviluppu di u pruduttu. Avemu a perizia è l'esperienza per cunsultà cun voi durante a fase di cuncepimentu in modu chì i nostri ingegneri ponu aiutà à risolve i prublemi chì affettanu i metudi di uttinimentu è di produzione, puru identificendu i vari compromessi chì puderebbenu influenzà i costi generali.
I tempi di piombu cù u casting di sabbia, u casting d'investimentu è l'usinamentu varienu per a cumplessità di a parte è a capacità di l'impianto di casting. Generalmente 4-6 settimane hè tipicu per utensili è campioni di casting è 5-7 settimane per a produzzione. Una volta chì un mudellu hè creatu, un cumpunente pò esse pruduttu in sette ghjorni. Per i prucessi di colata d'investimentu, una grande parte di questu tempu hè passatu cù u revestimentu è l'asciugatura di u slurry ceramicu. Mentre per u casting di sabbia, u tempu hè principalmente costu per a fabricazione di stampi. L'installazioni di colata d'investimentu in RMC anu capacità di asciugatura rapida per stampi in ceramica per pruduce pezzi in 24-48 ore. Inoltre, aduprendu u sol di silice o u vetru d'acqua cum'è materiale di legame, i cumpunenti di metallo gettatu di ingegneria ponu esse consegnati solu parechji ghjorni dopu à accettà un disegnu finale CAD / PDF o mudelli 3D.
Per calculà i pezzi persunalizati è e parti di machining hè un travagliu cumpletu chì implica designu di mudelli, metalli fusi, prucedura di produzzione, costi di machining, trattamentu di superficia (se esiste), trattamentu termicu ... è cusì. Cusì u tempu serà più longu di i prudutti standard. D'altronde, avemu bisognu di chjaru per tutti i dettagli in i disegni. Dunque, alcune questioni saranu poste da noi per capisce chiaramente ciò chì avete bisognu. Ma in generale simu sempre rispondi cun citazione in 48 ore se ùn ci hè micca aghjuntu esigenze speciali. In ogni casu, seguiteremu in cuntattu cun voi nantu à u nostru prucessu è se qualchì nova dumanda tecnica suscitata da u nostru dipartimentu di ingegneria.
Questi dui prucessi di colata sò diversi in i materiali di stampaggio aduprati per fà i mudelli. U casting d'investimentu utilizza a cera per pruduce e repliche di cera (per quessa hè ancu chjamatu casting casting in cera persa) chì anu a stessa dimensione è dimensioni cum'è i casting desiderati. Dopu, e repliche di cera saranu rivestite di sabbia è di materiali leganti (di solitu sol di silice o vetru d'acqua) per custruisce una cunchiglia forte per u versu di metalli fusi. Mentre, u casting di sabbia adopra generalmente a sabbia verde o sabbia secca per fà una cavità cavu, chì anu a stessa dimensione è dimensioni cum'è e parti di casting desiderate. Sia per i processi di fusione di sabbia sia di fusione d'investimentu, a sabbia è a cera puderanu esse riutilizate. I getti d'investimentu anu di solitu una precisione superficiale, geometrica è dimensionale assai megliu cà i getti di sabbia.
Sia u casting di sabbia sia u casting di muffa in cunchiglia adupranu a rena per fà a cavità cavu per u versu. A diferenza hè chì u casting di sabbia utilizza sabbia verde o sabbia secca (u casting di schiuma persa è u casting à u vacuum adupranu a sabbia secca per fà muffa), mentre chì u casting di muffa in conchiglia utilizza a sabbia rivestita di resina per fà i sistemi di stampaggio. A sabbia rivestita ùn pudia micca esse riutilizzata. Tuttavia, i getti di muffa in cunchiglia anu una qualità assai megliu cà quella di i getti di sabbia.
Cume u prucessu di colata in sabbia secca, u colata di schiuma persa è u colatu à u vacuum anu parechji in cumunu quandu si facenu i sistemi di furmagliu. A differenza hè chì i schemi di schiuma sò usati è assemblati per fà a struttura cumplessa di i sistemi di stampaggio. I mudelli di schiuma ponu esse fatti separatamente da parti semplici è poi assemblati in e strutture desiderate è cumplesse. U casting à u vacuum usa a pressione negativa è u film sigillatu per fà un forte sistema di stampaggio. Tramindui questi prucessi di fusione sò ampiamente aduprati apposta per i pezzi grossi è di muru grossu.
In generale, u depositu hè necessariu prima di sviluppà i mudelli è l'attrezzi perchè avemu bisognu di acquistà i materiali. Ma questu dipende da ciò chì avemu discuttu. Simu aperti à parlà cun voi in quantu à i termini finali.
Ié, pudemu sviluppà i mudelli è l'attrezzi secondu i vostri disegni è disegni. Pudemu ancu furnisce e nostre pruposte di ingegneria per riduce i costi è fà li fattibili per riduce i possibili difetti di fusione. Se avete mudelli attuali o attrezzi, sarebbe bè per noi di vede s'elli ponu esse aduprati in a nostra fabbrica.
Ié, u certificatu 3.1 vi puderia esse furnitu se dumandate. In realtà, sì i nostri clienti chiedenu o no, furnemu sempre i rapporti materiali cumpresu a composizione chimica, e proprietà meccaniche è altre prestazioni.
Ié, i raporti di trattamentu termicu vi puderianu furnisce cù a curva di temperatura. U nostru trattamentu termicu puderia esse cupertu cum'è annealing, tempering + quenching, solution, carburazation, nitruration ... etc.
Grazie per e nostre capacità interne è i nostri partenarii fora, pudemu prucede un trattamentu di superficie diversu. I trattamenti dispunibuli includenu: lucidatura, zincata, cromata, geomet, anodizzante, verniciata ... ecc.