Fonderie d'investissement | Fonderia di sabbia da a Cina

Fusioni d'acciaio inossidabile, fusioni di ghisa grigia, fusioni di ghisa duttile

Custodia di pompa in ferru duttile per fusione in sabbia

Descrizione breve:

Materiale: ghisa duttile (ferro nodulare) GGG50, QT500, EN-GJS-500-7

Prucessu di Casting: Casting in Sand + CNC Machining

Pesu unità: 12,90 kg

Applicazione: Corpu di pompa

 

Custodia di pompa di ghisa duttile di fusione di sabbia persunalizata cù GGG50. Processi dispunibuli: fusione in sabbia, lavorazione CNC, trattamentu termicu, trattamentu di a superficia, prova di sigillatura è assemblea. 3.1 U certificatu di materiale hè dispunibule.


Detail di u produttu

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Custodia di pompa centrifuga di fusione di sabbia in ferru duttile daChina Foundrycù servizii OEM Custom è CNC Machining.

U ghisa hè una lega di ferru-carbonu cù altri elementi chì hè fatta da rinfurzà a ghisa, scrap, è altri additivi. Per a differenziazione di l'acciaio è di l'acciaio di fusione, a ghisa hè definita cum'è una lega di fusione cù un cuntenutu di carbone (min 2,03%) chì assicura a solidificazione di a fase finale cù una trasfurmazioni eutectica.

Sicondu e specificazioni chimiche, i ferri di ghisa ponu esse non-ligati o alliati. A gamma di ferri alliati hè assai più larga, è cuntenenu quantità più altu di cumpunenti cumuni, cum'è siliciu è manganese, o additivi speciali, cum'è nichel, cromu, aluminiu, molibdenu, tungstenu, ramu, vanadiu, titaniu, è più. altri. In generale, a ghisa puderia esse divisa in ghisa grisa, ghisa ducitile (ferru nodular), ghisa bianca, ghisa grafita compattata è ghisa malleable.

Paragone di ferru duttile Composizione chimica (%) Struttura Matrix
GB/T 1348-1988 ASTM A536-84 (2004) EN 1563:-1997 C Si Mn p S Mg Re altri
QT400-18 60-40-18① F32800 EN-GJS-400-18 JS1020 3,6-3,8 2.3-2.7 <0,5 <0.08 <0,025 0,03-0,05 0,02-0,03 Ferrite ricotta
QT400-15 60-42-10 F32900 EN-GJS-400-15 JS1030 3,5-3,6 3.0-3.2 <0,5 <0.07 <0.02 0,04 0,02 Ferrite ricotta
QT450-10 65-45-12 F33100 EN-GJS-450-10 JS1040 3.4-3.9 2,7-3,0 0,2-0,5 <0.07 <0.03 0,06-0,1 0,03-0,1 Ferrite ricotta
QT500-7 70-50-05 EN-GJS-500-7 JS1050 3,6-3,8 2,5-2,9 <0,6 <0.08 <0,025 0,03-0,05 0,03-0,05 Perlite + Ferrite
QT600-3 80-60-03② F34100 EN-GJS-600-3 JS1060 3,6-3,8 2.0-2.4 0,5-0,7 <0.08 <0,025 0,035-0,05 0,025-0,045 Pearlite normalizzata
QT700-2 100-70-03 F34800 EN-GJS-700-2 JS1070 3,7-4,0 2.3-2.6 0,5-0,8 <0.08 <0.02 0,035-0,065 0,035-0,065 Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 Mix Microstructure
QT800-2 - EN-GJS-800-2 JS1080 3,7-4,0 <2,5 <0,5 <0.07 <0.03 Mo0.39 Cu0.82 Mix Microstructure
QT900-2 120-90-02 F36200 EN-GJS-900-2 JS1090 3,5-3,7 2,7-3,0 <0,5 <0.08 <0,025 0,03-0,05 0,025-0,045 Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 Bainite inferiore
① da ASTM A716-2003. ② da ASTM A476/A476M-2000

A ghisa duttile, chì hè ancu chjamata ghisa nodular, ghisa spheriodal di grafite o ghjustu SG per corta, rapprisentanu un gruppu di ghisa. A ghisa nodulare ottene grafite nodular per via di u trattamentu di sferoidizazione è inoculazione, chì migliurà efficacemente e proprietà meccaniche di a ghisa, in particulare a plasticità è a tenacità, per ottene una forza più altu ch'è l'acciaio di carbone.

I castings di ferru duttile anu un rendimentu di assorbimentu di scossa megliu cà l'acciaio di carbonu, mentre chì i castings d'acciaio di carbone anu una saldabilità assai megliu. È in una certa misura, i castings ductile iorn puderia avè qualchì prestazione di resistenza à l'usura è a ruggine. Dunque, a fusione di ferru duttile puderia esse aduprata per alcuni alloggi di pompa o sistemi di fornimentu d'acqua. In ogni casu, avemu sempre bisognu di piglià precauzioni per a prutezzione di l'usura è di a ruggine.

U ferru ductile ùn hè micca un materiale unicu, ma face parte di un gruppu di materiali chì ponu esse pruduciutu per avè una larga gamma di pruprietà per u cuntrollu di a microstruttura. A caratteristica di definizione cumuni di stu gruppu di materiali hè a forma di grafite. In i ferri duttili, u grafitu hè in forma di noduli invece di fiocchi cum'è in ferru grisgiu. A forma affilata di i fiocchi di grafite creanu punti di cuncentrazione di stress in a matrice metallica è a forma arrotondata di i noduli menu, impediscendu cusì a creazione di crepe è furnisce a duttilità aumentata chì dà u so nome à l'alia. Cusì in generale, se u ferru duttile puderia risponde à i vostri bisogni, u ferru ductile puderia esse a vostra prima scelta, invece di l'azzaru di carbone per i vostri castings.

Materia prima dispunibule perCasting di sabbia 
• Ferru Grigiu: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ductile Iron: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium è i so Alloys
• Altri Materiali è Norme nantu à dumanda

Capacità di Casting in sabbia stampata a manu:
• Max Size: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gamma di pesu: 0,5 kg - 500 kg
• Capacità annuale: 5 000 tunnellati - 6 000 tunnellati
• Tolerances: On Demand.

Capacità di fusione di sabbia da macchine automatiche di stampaggio: 
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gamma di pesu: 0,5 kg - 500 kg
• Capacità annuale: 8 000 tunnellati - 10 000 tunnellati
• Tolerances: On Demand.

Prucedura di Pruduzzione Principale
Patterns & Tooling Design → Creazione di mudelli → Prucessu di stampaggio → Analisi di a cumpusizioni chimica → Fusione è versazione → Pulizia, macinazione è granigliatura → Post-elaborazione o imballaggio per spedizione

Capacità d'ispezione di casting in sabbia
• Analisi quantitativa spettrografica è manuale
• Analisi metallografica
• Inspezione di durezza Brinell, Rockwell è Vickers
• Analisi di pruprietà meccanica
• Bassa è nurmale essai impattu temperature
• Inspezione di pulizia
• Inspezione UT, MT è RT

Prucessu post-casting
• Deburring & Cleaning
• Shot Blasting / Sand Peening
• Trattamentu termicu: Normalizazione, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Trattamentu di Superficie: Passivazione, Andonizazione, Electroplating, Zincatura Calda, Zincatura, Nichelatura, Lucidatura, Electro-Polishing, Pittura, GeoMet, Zintec
Servizi di machining CNC: tornitura, fresatura, tornitura, foratura, levigatura, rettifica,

Cundizioni Generali Commerciali
• Flussu di travagliu principale: Inquiry & Quotation → Cunfirmà Dettagli / Proposte di Riduzzione di Costi → Sviluppu di Strumentazioni → Casting di Prova → Approvazione di Campioni → Ordine di Prova → Produzione in Mass → Procedura di Ordine Continuu
• Tempu di pruduzzione: stimatu 15-25 ghjorni per u sviluppu di l'uttellu è stimatu 20 ghjorni per a pruduzzioni di massa.
• Termini di pagamentu: Per esse negoziatu.
• I metudi di pagamentu: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Produttu di fusione di ghisa duttile in Cina

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