Casti di sabbia rivestiti di resina di ghisa duttile per vagoni di merci cù servizii di lavorazione CNC.
Colata di stampi in sabbia rivestita in resinahè un prucessu in u quale a sabbia mischiata cù una resina termoindurente hè permessa di entra in cuntattu cù una piastra di mudellu metallicu riscaldatu, cusì chì una cunchiglia fina è forte di muffa hè furmata intornu à u pattem. Allora a cunchiglia hè sguassata da u mudellu è u cope è u trascinamentu sò sguassati inseme è guardati in un flask cù u materiale di back-up necessariu è u metale fusu hè versatu in u moldu.
I ferri di ghisa sò ligami ferru chì anu un cuntenutu di carbone di più di 2%. Ancu se i ferri di ghisa ponu avè un percentinu di carbonu trà 2 à 6,67, u limitu praticu hè normalment trà 2 è 4%. Quessi sò impurtanti principalmente per via di e so eccellenti qualità di casting. I ghisa grigia è ghisa duttile (chjamata ancu ghisa nodular o ghisa sferoidale).
Quandu u grafite hè prisenti cum'è particeddi chjuchi, tondi è ben distribuiti, u so effettu di debilitamentu hè chjucu è tali ghisa avaristi duttilità più altu. Stu tipu di ghisa hè chjamatu ferru duttile o nodular o grafite sferoidale o semplicemente ferru SG. Questa forma di grafite pò esse ottinutu aghjunghjendu magnesiu elementale o ceriu o una cumminazione di i dui elementi à u ferru fusu. U magnesiu hè aghjuntu in quantità di 0,07 à 0, 10% seguitu da l'aghjuntu di ferro-silicu per prumove a grafitizazione. Durante a solidificazione, u magnesiu aiuta à a distribuzione di grafite in tuttu u metale.
A ghisa duttile hà un rapportu forza-pesu megliu, una machinabilità megliu è un valore d'impattu più altu. In più, ucumpunenti di ferru duttilesò pruduciuti da un prucessu di colata induve si pò ottene un megliu cuntrollu di a forma di i cumpunenti cumparatu cù a forgiatura di goccia. Cusì, parechji cumpunenti, cum'è l'arbureti di manovella è e bielle, fabbricati di solitu da forgiatura a goccia, sò sempre più rimpiazzati da fusioni di ghisa duttile.
Vantaggi di a fusione di stampi in sabbia rivestiti in resina:
1. Resin Coated Sand Shell-mould castings sò in generale più dimensionally accurate di sabbia castings. Hè pussibule ottene una tolleranza di + 0,25 mm per i castings d'acciaio è + 0. 35 mm per fusioni di ghisa grigia in cundizioni normali di travagliu. In u casu di muffa di cunchiglia tolleranza stretta, si pò ottene in a gamma di + 0,03 à + 0,13 mm per applicazioni specifiche.
2. Una superficia più liscia pò esse ottenuta in castings di cunchiglia. Questu hè principalmente ottenutu da u granu di grandezza più fine utilizatu. A gamma tipica di rugosità hè di l'ordine di 3 à 6 mircrons.
3. L'anguli di prughjetti, chì sò più bassi di i castings di sabbia, sò richiesti in muffa di cunchiglia. A riduzzione di l'anguli di sfondate pò esse da 50 à 75%, chì risparmia considerablemente i costi di materiale è i costi di machining successivi.
4. Certe volte, i nuclei spiciali ponu esse eliminati in u molding di cunchiglia. Siccomu a sabbia hà una forza alta, u muffa puderia esse cuncepitu in tale manera chì e cavità interne ponu esse formate direttamente cù a necessità di core di cunchiglia.
5. Also, rùbbriche assai magre (finu à 0,25 mm) di u tipu di cilindru aria-cooled heads pò esse facia prontu da u muffa di cunchiglia a causa di a forza più altu di a sabbia usata per muffa.
6. A permeabilità di a cunchiglia hè alta è per quessa ùn ci sò micca inclusi di gas.
7. A quantità assai chjuca di sabbia deve esse usata.
8. A meccanizazione hè prestu pussibule per via di a simplicità di trasfurmazioni implicata in a cunchiglia.
Materie prime per u prucessu di colata in sabbia rivestita di resina:
• Cast Iron: Cast Iron Grigiu, Cast Iron Ductile.
• Cast Carbon Steel è Alloy Steel: Steel Low Carbon, Medium Carbon Steel è High Carbon Steel da AISI 1020 à AISI 1060; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... ecc.
• Cast Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L è altre qualità in acciaio inox.
• Cast Aluminium Alloys.
• Brass & Copper.
• Altri Materiali è Norme nantu à dumanda
▶ Capacità di colata in sabbia rivestita di resina:
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gamma di pesu: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annuale: 2 000 tunnillati
• Tolerances: On Demand.
▶ InspeccioneCastings in sabbia rivestiti di resina:
• Analisi quantitativa spettrografica è manuale
• Analisi metallografica
• Inspezione di durezza Brinell, Rockwell è Vickers
• Analisi di pruprietà meccanica
• Bassa è nurmale essai impattu temperature
• Inspezione di pulizia
• Inspezione UT, MT è RT
▶ Procedure di colata in sabbia rivestita di resina:
✔ Creazione di mudelli di metallu. A sabbia di resina pre-coated deve esse riscaldata in i mudelli, cusì i mudelli di metalli sò l'attrezzi necessarii per fà castings di cunchiglia.
✔ Realizà muffa di sabbia pre-rivestita. Dopu a stallazione di i mudelli di metallu nantu à a macchina di formatura, a sabbia di resina pre-coated serà sparata in i mudelli, è dopu à u riscaldamentu, u revestimentu di resina sarà fusu, allora i muffa di sabbia diventanu cunchiglia di sabbia solida è core.
✔ Fondu u Metallu Cast. Utilizendu i forni di induzione, i materiali seranu fusi in liquidu, allora e cumpusizioni chimiche di u ferru liquidu anu da esse analizate per currisponde à i numeri è i percentuali necessarii.
✔ Versa di metallu. Quandu u ferru fusu risponde à i requisiti, allora seranu versati in i muffa di cunchiglia. Basatu nantu à diversi caratteri di u disignu di casting, i muffa di cunchiglia seranu intarrati in a sabbia verde o impilati da strati.
✔ Granigliatura, Macinazione è Pulizia. Dopu à u rinfrescante è a solidificazione di i castings, i risers, i cancelli o u ferru supplementu deve esse cutatu è eliminati. Allora i fusioni di ferru seranu puliti da l'equipaggiu di sabbiatura o di granatrici. Dopu a macinazione di a testa di gating è di e linee di separazione, i pezzi di casting finiti venenu, aspittendu l'ulteriori prucessi se necessariu.
▶ Prucessu post-casting
• Deburring & Cleaning
• Shot Blasting / Sand Peening
• Trattamentu termicu: Normalizazione, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Trattamentu di a Superficia: Passivazione, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• CNC Machining: Turning, Fresatura, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.
▶ Perchè scegliteFonderia RMCper i Componenti di Casting di Shell Mold?
✔ Precisione è dunque un altu usu di materiale. Truverete un pruduttu in forma di rete o vicinu à a rete dopu a fusione di cunchiglia, secondu e esigenze di l'utilizatori finali, ùn ci sarà micca o pocu prucessu di machining hè necessariu.
✔ Prestazione di a superficia megliu. Grazie à i materiali di nova tecnulugia per u modellu, i castings da a cunchiglia anu una superficia assai fina è più precisa.
✔ Una bona scelta equilibrata paragunatu à u casting in sabbia è l'investimentu. U casting di cunchiglia di cunchiglia anu un rendimentu è una superficia megliu cà u casting in sabbia, mentre chì anu costi assai più bassi di u casting d'investimentu di precisione.
