Casting di sabbia di ghisa grigia persunalizata

Quandu avemu cast u ferru grisgiu, seguitemu strettamente a cumpusizioni chimica è e proprietà meccaniche secondu i stardards o esigenze di i clienti. Inoltre, avemu a capacità è l'equipaggiu per pruvà s'ellu ci sò difetti di casting à l'internufusioni di sabbia di ferru grisgiu.

L'alliages ferru chì anu un cuntenutu di carbone di più di 2% sò chjamati ghisa. Ancu se i ferri di ghisa ponu avè un percentinu di carbonu trà 2 à 6,67, u limitu praticu hè normalment trà 2 è 4%. Quessi sò impurtanti principalmente per via di e so eccellenti qualità di casting.

I casting di ferru grisgiu sò più prezzu difusioni di ghisa duttile, ma hà una forza di trazione è duttilità assai più bassa di u ferru duttile. U ferru grisgiu ùn pò micca rimpiazzà l'azzaru di carbone, mentre chì u ferru ductile puderia rimpiazzà l'azzaru di carbone in qualchì situazione per via di l'alta forza di trazione, forza di rendimentu è allungamentu di ferru ductile.

À partir du diagramme d'équilibre fer-carbone, on peut observer que les fontes ont essentiellement cementite et ferrite. A causa di u percentualità più grande di carbone, a quantità di cementite hè alta, risultatu in una durezza assai alta è qualità di fragilità per u ghisa.

▶ I Gradi è Norme chì Seguimu per a Fonte Grigia:

• ISO 185: 100, 150, 200, 250, 300
• ASTM A48: NO.20, NO.25, NO.30, NO.35, NO.40, NO.45
• DIN 1691: GG10, GG15, GG20, GG25, GG30
• EN 1561: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
• BS 1452: 100, 150, 200, 250, 300
• AS 1830: T150, T220, T260, T300

▶ Capacità di Casting in Sabbia stampata à manu:

• • Max Size: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• • Gamma di pesu: 0,5 kg - 500 kg
• • Capacità annuale: 5 000 tunnellati - 6 000 tunnellati
• • Tolerances: On Demand.

▶ Capacità di fusione di sabbia da macchine di stampaggio automatiche:

• • Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• • Gamma di pesu: 0,5 kg - 500 kg
• • Capacità annuale: 8 000 tunnellati - 10 000 tunnellati
• • Tolerances: On Demand.

▶ Prucedura di Pruduzzione Principale
• Patterns & Tooling Design → Creazione di mudelli → Prucessu di stampaggio → Analisi di a cumpusizioni chimica → Melting & Pouring → Pulizia, smerigliatura è granigliatura → Post-elaborazione o imballaggio per spedizione

▶ Capacità d'ispezione di Casting Sand

• • Analisi quantitativa spettrografica è manuale
• • Analisi metallografica
• • Inspezione di durezza Brinell, Rockwell è Vickers
• • Analisi di pruprietà meccanica
• • Bassa è nurmale essai impattu temperature
• • Inspezione di pulizia
• • Inspezione UT, MT è RT

▶ Prucessu post-casting

• • Deburring & Cleaning
• • Shot Blasting / Sand Peening
• • Trattamentu termicu: Normalizazione, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• • Trattamentu di Superficie: Passivazione, Andonizazione, Electroplating, Zincatura Calda, Zincatura, Nichelatura, Lucidatura, Electro-Polishing, Pittura, GeoMet, Zintec
• •Lavorazione CNC: tornitura, fresatura, tornitura, foratura, levigatura, rettifica,