Pruduttu d'acciaio inossidabile persunalizatu

Custume di Cinacasting prudutti d'investimentu in acciaio inoxsecondu i disegni è i bisogni.

L'acciaio inossidabile hà un cuntenutu minimu di cromu di 10,5%, facendu più resistente à l'ambienti liquidi corrosivi è à l'ossidazione. Hè assai resistente à a corrosione è resistente à l'usura, furnisce una machinabilità eccellente, è hè ben cunnisciutu per u so aspettu esteticu. I castings d'investimentu in acciaio inox sò "resistenti à a corrosione" quandu sò usati in ambienti liquidi è vapori sottu à 1200 ° F (650 ° C) è "resistenti à u calore" quandu sò usati sopra à sta temperatura. L'elementi di basa di l'alliati di qualsiasi nichel-base o casting d'investimentu in acciaio inox sò cromu, nichel è molibdenu (o "moly"). Questi trè cumpunenti determinanu a struttura di granu di u casting è e proprietà meccaniche è seranu strumentali in a capacità di u casting per cumbatte u calore, l'usura è a corrosione.

Comu regula, l'acciaio inossidabile deve esse cast da uprucessu di casting di precisione d'investimentucù u sol di silice cum'è u ligame. L'acciaio inossidabile silica sol castings hannu un altissima qualità di superficia di precisione è u rendiment.

A causa di e so proprietà fisiche uniche, i castings in acciaio inox sò populari in una larga gamma di applicazioni, in particulare quelli in ambienti duri. I mercati cumuni per i castings d'investimentu in acciaio inox includenu oliu è gasu, energia fluida, trasportu, sistemi idraulichi, industria alimentaria, hardware è serrature, agricultura ... etc.

A fusione d'investimentu (cera persa) hè un metudu di fusione di precisione cumplessu di dettagli in forma vicinu à a reta utilizendu a replicazione di mudelli di cera. U casting d'investimentu o cera persa hè un prucessu di furmazione di metalli chì tipicamente usa un mudellu di cera circundatu da una cunchiglia di ceramica per fà un moldu di ceramica. Quandu a cunchiglia si secca, a cera hè funnuta, lascendu solu u moldu. Allora u cumpunente di casting hè furmatu per sferisce u metale fondu in u moldu di ceramica.

U prucessu hè adattatu per a produzzione ripetibile di cumpunenti di forma netta da una varietà di metalli diversi è leghe d'alta prestazione. Ancu s'ellu hè generalmente utilizatu per i pezzi chjuchi, stu prucessu hè stata aduprata per pruduce cornici cumpletu di porte di l'aeronautica, cù fusioni d'acciau di fin'à 500 kg è fusioni d'aluminiu di fin'à 50 kg. In cunfrontu à l'altri prucessi di casting, cum'è die casting o sand casting, pò esse un prucessu caru. In ogni casu, i cumpunenti chì ponu esse pruduciuti cù u casting d'investimentu ponu incorpore contorni intricati, è in a maiò parte di i casi i cumpunenti sò fusi vicinu à a forma di a rete, cusì necessitanu pocu o nimu rilavorazione una volta cast.

In u prucessu di casting d'investimentu, a deparaffinazione è a cottura di cunchiglia sò ancu prucessi chì necessitanu attenzione. Dopu à u modellu di cera, u rivestimentu, l'asciugatura è altri prucessi, u prossimu passu hè di eseguisce a decera è a cottura di cunchiglia. Dewaxing hè di scaldà a cera in a cunchiglia di u moldu per mezu di acqua calda o vapore per fà chì a cera scorri fora di a cunchiglia di u moldu.

▶ Materiali per a fusione d'investimentu, u prucessu di fusione à cera persa:
• Carbon Steel : AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Alloys Steel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ecc.
• Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 è altre qualità inox.
• Ottone, Rame Rossu, Bronzu o altri metalli in lega di rame: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Steel resistente à a corrosione, Steel resistente à l'acqua di mare, Steel High-temperature, Steel High-tensile, Steel Duplex.
• Altri Materiali cum'è per i vostri bisogni unichi o secondu i standard ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO è GB

▶ Capacità di a Fonderia di Casting Investment
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gamma di pesu: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annuale: 2 000 tunnillati
• Materiali Bond per Shell Building: Silica Sol, Water Glass è i so mischi.
• Tolerances: On Demand.

▶ Prucedura di Pruduzzione Principale
• Patterns & Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Wxing → Chemical Composition Analysis → Fusion & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing o Packing for Shipping

▶ Prucessu post-casting
• Deburring & Cleaning
• Shot Blasting / Sand Peening
• Trattamentu termicu: Normalizazione, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Trattamentu di a Superficia: Passivazione, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Machining: Turning, Fresing, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.

▶ Vantaghji di i cumpunenti di casting d'investimentu:
• Superficia eccellente è liscia
• Tolleranza dimensionale stretta.
• Forme cumplesse è intricate cù flessibilità di disignu
• Capacità di cast pareti sottili dunque un cumpunente casting lighter
• Vasta selezzione di metalli fusi è leghe (ferru è non-ferrous)
• Draft ùn hè micca necessariu in u disignu di moldi.
• Reduce u bisognu di machining secundariu.
• Scarti di materiale bassu.

▶ Perchè sceglite RMC per i pezzi di cera persa persunalizati?
• Soluzione cumpleta da un unicu fornitore chì varieghja u disignu di mudellu persunalizatu à i castings finiti è u prucessu secundariu cumpresi a machining CNC, u trattamentu termale è u trattamentu di a superficia.
• Proposte Costdown da i nostri ingegneri prufessiunali basatu nantu à a vostra esigenza unica.
• Short leadtime per u prototipu, u casting di prova è ogni putenziale migliuramentu tecnicu.
• Materiali Bonded: Silica Col, Water Glass è i so mischi.
• Flessibilità di fabricazione per i picculi ordini à ordini di massa.
• Forti capacità di fabricazione di outsourcing.