Fonderie d'investissement | Fonderia di sabbia da a Cina

Fusioni d'acciaio inossidabile, fusioni di ghisa grigia, fusioni di ghisa duttile

Pruduttu di Casting d'Acciaio Alloy Personalizatu da Casting Investment Silicate di Sodiu

Descrizione breve:

Casting Metals: Alloy Steel

Casting Manufacturing: Silicate di Sodium Casting Investment + CNC Precision Machining

Applicazione: OEM Custom Machinery Spare Parts

Pesu: 2,56 kg

Trattamentu termale dispunibule: Tempra, Tempra, Normalizazione, Carburizazione, Nitrurazione

 

Pezzi di ricambio di macchine di colata d'acciaio in lega OEM di Cina per u prucessu di colata d'investimentu in cera persa di silicatu di sodiu da a fonderia di colata di Cina. Metudi d'ispezione dispunibili: prova di dimensione da CMM, prova non distruttiva, cumpusizioni chimiche, proprietà meccaniche, prova di durezza, bilanciamentu staticu, bilanciamentu dinamicu, pressione d'aria è pressione d'acqua.


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A fusione d'investimentu (casting in cera persa) hè un metudu di prucessu di fusione di precisione chì pò pruduce dettagli cumplessi in forma vicinu à a rete utilizendu a replicazione di mudelli di cera. U casting d'investimentu o cera persa hè un prucessu di furmazione di metalli chì tipicamente usa un mudellu di cera circundatu da una cunchiglia di ceramica per fà un moldu di ceramica. Quandu a cunchiglia si secca, a cera hè funnuta, lascendu solu u moldu. Allora u cumpunente di casting hè furmatu per sferisce u metale fondu in u moldu di ceramica.

Sicondu i diversi leganti per a custruzzione di cunchiglia, u casting d'investimentu puderia esse divisu in casting d'investimentu di leganti di silice sol, casting d'investimentu di leganti d'acqua è u casting d'investimentu cù e so mischie cum'è materiali leganti.

U vetru d'acqua, cunnisciutu ancu com'è silicatu di sodiu, hè un tipu di silicatu di metallu alcalino solubile, chì hè vetru in u statu solidu è forma una suluzione di vetru d'acqua quandu si dissolve in acqua. Sicondu a diffarenza di i metalli alkali cuntenuti, ci sò dui tipi di vetru d'acqua di potasio è di soda. L'ultime hè facilmente solubile in acqua, cuntene menu impurità, è hà un rendiment stabile. Dunque, u vetru d'acqua per u casting d'investimentu hè un vetru d'acqua di sodiu, vale à dì Na20·mSiO2, una suluzione coloidale trasparente o traslucente formata dopu l'idrolisi. I cumpunenti chimichi principali di u vetru d'acqua sò l'ossidu di siliciu è l'ossidu di sodiu. Inoltre, cuntene ancu una piccula quantità di impurità. U vetru d'acqua ùn hè micca un solu compostu, ma una mistura di parechje cumposti.

In u prucessu di casting d'investimentu, u legante di vetru d'acqua è u revestimentu anu un rendimentu stabile, prezzu bassu, ciculu di fabricazione di cunchiglia corta è applicazione còmuda. U prucessu di fabricazione di cunchiglia di vetru d'acqua hè adattatu per a produzzione di fusioni d'investimentu cum'è l'azzaru di carbonu, l'acciaio di bassa lega, a ghisa, u ramu è l'aliaghji d'aluminiu chì necessitanu menu qualità di a superficia.

Pezzi di ricambio per macchine di colata in lega d'acciaio persunalizati daprucessu di fusione d'investimentu in cera persacù u vetru d'acqua (a suluzione aquosa di silicatu di sodiu) cum'è i materiali di aglutinazione per a fabricazione di cunchiglia. A qualità di a cunchiglia influenza a precisione di i castings finali è per quessa hè un prucessu assai criticu durante u casting d'investimentu. A qualità di a cunchiglia hè direttamente ligata à a rugosità è a tolleranza dimensionale di u casting finali. Per quessa, hè un compitu impurtante per a fonderia di casting d'investimentu di sceglie un metudu di fabricazione adattatu per a cunchiglia di muffa.Sicondu diversi adesivi o materiali leganti per fà a cunchiglia di muffa, i stampi di casting d'investimentu ponu esse divisi in conchiglie adesive di vetru d'acqua, conchiglie adesive di silice sol, conchiglie adesive di silicatu di etile è conchiglie composite di silicatu di etile-silica sol. Questi metudi di mudellu sò i metudi più cumunimenti usati in u casting d'investimentu.

Mold Shell by Water Glass (soluzione acquosa di silicatu di sodiu)
U casting d'investimentu pruduciutu da u casting di cunchiglia di vetru d'acqua hà una rugosità di a superficia elevata, una precisione dimensionale bassa, un ciclu di fabricazione di cunchiglia corta è un prezzu bassu. Stu prucessu hè largamente utilizatu in a fusione di l'azzaru di carbone, di l'acciaio di bassa lega, di l'alliage d'aluminiu è di l'alliage di cobre.

Mold Shell da Silica Sol Shell (una dispersione di particelle di silice à nano-scala in acqua o solvente)
U casting d'investimentu di u sol di silice hà una rugosità bassa, una precisione dimensionale elevata è un ciclu longu di cunchiglia. Stu prucessu hè largamente utilizatu in fusioni di lega resistenti à u calore d'alta temperatura, fusioni d'acciaio resistenti à u calore, fusioni d'acciaio inossidabile, fusioni d'azzaru di carbonu, fusioni di bassa lega, fusioni di lega d'aluminiu è fusioni di lega di rame.

Conchiglia di muffa da Shell di silicatu di etile
In u casting d'investimentu, i castings fatti cù u silicatu d'etile cum'è legante per fà a cunchiglia anu una rugosità di a superficia bassa, una precisione dimensionale elevata è un ciculu longu di cunchiglia. Stu prucessu hè largamente utilizatu in fusioni di lega resistenti à u calore, fusioni d'acciaio resistenti à u calore, fusioni d'acciaio inossidabile, fusioni d'acciaio di carbonu, fusioni di lega bassa, fusioni di lega d'aluminiu è fusioni di lega di rame.

L'acciaio à carbone, l'acciaio in lega bassa è i castings d'acciaio per l'arnesi sò usati in parechjiapplicazioni industrialiè ambienti. Cù i so numerosi gradi, l'azzaru è i so alliati ponu esse trattati termicamente per migliurà u so rendimentu è a forza di tensione; è, aghjustate a durezza o a duttilità à i bisogni di l'applicazione di l'ingegnere o à e proprietà meccaniche desiderate.

I castings d'investimentu d'acciaio in lega resistenti à l'usura sò e parti di colata prodotte da u prucessu di colata d'investimentu in cera persa fatta di acciaio in lega resistente à l'usura. À RMC Foundry, i principali prucessi di colata in sabbia chì pudemu usà per l'acciaio in lega resistente à l'usura sò a fusione in sabbia verde, a fusione in sabbia rivestita di resina, a fusione in sabbia senza cottura, a fusione di schiuma persa, a fusione in vacuum è a fusione d'investimentu. U trattamentu termicu, u trattamentu di a superficia è a macchina CNC sò ancu dispunibili in a nostra fabbrica secondu i vostri disegni è esigenze.

Trà una larga varietà di leghe di colata, l'acciaio di colata resistente à l'usura hè un azzaru di lega assai utilizatu. L'acciaio fusu resistente à l'usura migliora principalmente a resistenza à l'usura di i castings d'azzaru aghjunghjendu diversi cuntenutu di elementi di lega, cum'è manganese, cromu, carbonu, etc., à a lega. À u listessu tempu, a resistenza à l'usura di i castings d'acciaio resistenti à l'usura dipende ancu da u metudu di trattamentu termicu utilizatu da a fonderia è a struttura di u casting.

Sicondu e diverse caratteristiche di usura, l'usura di i casting d'acciaio pò esse divisa in usura abrasiva, usura adesiva, usura di fatigue, usura di corrosione è usura di fretting. I castings d'acciaio resistenti à l'usura sò principarmenti usati in i campi industriali cù cundizioni di travagliu cumplessi è esigenze di rendiment meccanicu elevati, cum'è l'industria minera, metallurgica, custruzzione, putenza, petrochimica, conservazione d'acqua, agricultura è trasportu. I castings d'acciaio resistenti à l'usura sò soprattuttu usati in cundizioni d'abrasione cù una certa carica d'impattu, cum'è l'equipaggiu di macinazione, escavatori, trituratori, trattori, etc.

Grade Equivalente di Acciaio Alloy Cast da Diversi Mercati
GRUPPI AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Steel Low Alloy 9255 1.0904 55 Si 7 250 A 53 2090 55 S 7 56Si7 - 5SSi8
1335 1.1167 36 Mn 5 150 m 36 2120 40 m 5 36 Mn5 SMn 438(H) -
1330 1.1170 28 Mn 6 150 m 28 - 20 m 5 - SCMn1 C28MN
P4 1.2341 X6 CrMo 4 - - - - - -
52100 1.3505 100 Cr 6 534 A 99 2258 100 C 6 F.131 SUJ 2 100 Cr6
A204A 1.5415 15 Mo 3 1501 240 2912 15 D 3 16 Mo3 STBA 12 16 Mo3 KW
8620 1.6523 21 NiCrMo 2 805 M 20 2506 20 NCD 2 F.1522 SNCM 220(H) 20NiCrMo2
8740 1.6546 40NiCrMo22 311-Tipu 7 - 40 NCD 2 F.129 SNCM 240 40NiCrMo2 (KB)
- 1.6587 17CrNiMo6 820 A 16 - 18 NCD 6 14NiCrMo13 - -
5132 1.7033 34 Cr 4 530 A 32 - 32 C 4 35Cr4 SCr430(H) 34Cr4 (KB)
5140 1.7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42 C 2 42 Cr 4 SCr 440 (H) 40 Cr4
5140 1.7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42 C 2 42 Cr 4 SCr 440 (H) 41 Cr4 KB
5140 1.7045 42 Cr 4 530 A 40 2245 42 C 4 TS F.1207 SCr 440 -
5115 1.7131 16 MnCr 5 (527 M 20) 2511 16 MC 5 F.1516 - 16MnCr5
5155 1.7176 55 Cr 3 527 A 60 2253 55 C 3 - SUP 9(A) 55 Cr3
4130 1.7218 25 CrMo 4 1717 CDS 110 2225 25 CD 4 F.1251/55Cr3 SCM 420 / SCM430 25CrMo4 (KB)
4135 (4137) 1.7220 35 CrMo 4 708 A 37 2234 35 CD 4 34 CrMo 4 SCM 432 34CrMo4KB
4142 1.7223 41 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 TS 42 CrMo 4 SCM 440 41 CrMo 4
4140 1.7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 40 CD 4 F.1252 SCM 440 40CrMo4
4137 1.7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 F.1252 SCM 440 42CrMo4
A387 12-2 1.7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 - - 12CrMo910
- 1.7361 32CrMo12 722 M 24 2240 30 CD 12 F.124.A - 30CrMo12
A182 F-22 1.7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 F.155 / TU.H - 12CrMo9 10
6150 1.8159 50 CrV 4 735 A 50 2230 50 CV 4 F.143 SUP 10 50CrV4
- 1.8515 31 CrMo 12 722 M 24 2240 30 CD 12 F.1712 - 30CrMo12
- - - - - - - - -
Medium Alloy Steel W1 1.1545 C105W1 BW1A 1880 Y 105 F.5118 SK 3 C100 KU
L3 1.2067 100 Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 F.520 L - -
L2 1.2210 115 CrV 3 - - - - - -
P20 + S 1.2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 +S X210CrW12 - -
- 1.2419 105WCr6 - 2140 105W C 13 F.5233 SKS 31 107WCr5KU
O1 1.2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 F.5220 (SK53) 95MnWCr5KU
S1 1.2542 45 WCrV 7 BS1 2710 55W20 F.5241 - 45WCrV8KU
4340 1.6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 2541 35 NCD 6 F.1280 SNCM 447 35NiCrMo6KB
5120 1.7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 - - -
- - - - - - - - -
Tool è High Alloy Steel D3 1.2080 X210 Cr 12 BD3 2710 Z200 C 12 F.5212 SKD 1 X210Cr13KU
P20 1.2311 40 CrMnMo 7 - - 40 CMD 8 F.5263 - -
H13 1.2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 F.5318 SKD 61 X40CrMoV511KU
A2 1.2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 F.5227 SKD 12 X100CrMoV51KU
D2 1.2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 F.520.A SKD11 X155CrVMo121KU
D4 (D6) 1.2436 X210 CRW 12 BD6 2312 Z 200 CD 12 F.5213 SKD 2 X215CrW121KU
H21 1.2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 F.526 SKD5 X30WCrV 9 3 KU
L6 1.2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 F.520.S SKT4 -
M 35 1.3243 S6/5/2/5 BM 35 2723 6-5-2-5 F.5613 SKH 55 HS6-5-5
M 2 1.3343 S6/5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV F.5603 SKH 51 HS6-5-2-2
M 7 1.3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 - - HS2-9-2
HW 3 1.4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 F.3220 SUH1 X45CrSi8
- 1.7321 20 MoCr 4 - 2625 - F.1523 - 30CrMo4
Acciaio à alta resistenza à a trazione A128 (A) 1.3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 Z 120 M 12 F.8251 SCMnH 1 GX120Mn12

Capacità diFonderia di casting d'investimentu:
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gamma di pesu: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annuale: 2 000 tunnillati
• Materiali Bond per Shell Building: Silica Sol, Water Glass è i so mischi.
• Tolerances: On Demand.

Vantaggi diCumpunenti di casting d'investimentu:
- Finitura superficia eccellente è liscia
- Tolleranze dimensionali strette.
- Forme cumplesse è intricate cù flessibilità di disignu
- Capacità di scaccià pareti sottili dunque un cumpunente di colata più liggeru
- Vasta scelta di metalli fusi è leghe (ferrosi è non ferrosi)
- U prugettu ùn hè micca necessariu in u disignu di stampi.
- Reduce a necessità di machining secundariu.
- Bassa scarta di materiale.

 

Materiali perCasting d'investimentuPrucessu à RMC Foundry
categuria China Grade Grade US Germania Grada
Acciaio inossidabile ferriticu 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Acciaio inox martensiticu 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Acciaio inox austeniticu 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 1.4404, 9, 1.4404 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584,
Acciaio inossidabile à durcissement des précipitations 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Duplex in acciaio inox 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
High Mn Steel ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Tool Steel Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Steel resistente à u calore 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Alloy à base di nichel   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Alluminiu
Alloy
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Alloy di cobre H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Alloy à base di cobalt   UMC50, 670, Grade 31 2.4778

fonderie à cera persa di precisione

 

TOLERANCE CASTING INVESTIMENTI
Pollici Millimetri
Dimensione Tolleranza Dimensione Tolleranza
Finu à 0.500 ±.004" Finu à 12.0 ± 0,10 mm
0.500 à 1.000" ±.006" 12.0 à 25.0 ± 0,15 mm
1.000 à 1.500" ±.008" 25,0 à 37,0 ± 0,20 mm
1.500 à 2.000" ±.010" 37,0 à 50,0 ± 0,25 mm
2.000 à 2.500 " ±.012" 50,0 à 62,0 ± 0,30 mm
2.500 à 3.500" ±.014" 62,0 à 87,0 ± 0,35 mm
3.500 à 5.000" ±.017" 87,0 à 125,0 ± 0,40 mm
5.000 à 7.500 " ±.020" 125,0 à 190,0 ± 0,50 mm
7.500 à 10.000" ±.022" 190,0 à 250,0 ± 0,57 mm
10.000 à 12.500 " ±.025" 250,0 à 312,0 ± 0,60 mm
12.500 à 15.000 ±.028" 312.0 à 375.0 ± 0,70 mm

 

Investment Casting Dati Tecnicu

prucessu di casting investimentu-1
prucessu di casting d'investimentu-2
Prudutti di casting d'investimentu di precisione

Prudutti di Casting d'investimentu persunalizati OEM


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