Casting d'investimentu, chì hè cunnisciutu ancu casting cera persa ocolata di precisione, si riferisce à a furmazione di ceramica intornu à i mudelli di cera per creà un muffa multi o una sola parte per riceve u metallu fusu. Stu prucessu utilizza un prucessu di mudellu di cera stampata in iniezione per ottene forme cumplesse cù qualità di superficia eccezziunale. Per creà un muffa, un mudellu di cera, o un gruppu di mudelli, hè immersa in materiale ceramicu parechje volte per custruisce una cunchiglia grossa. U prucessu di de-cera hè dopu seguitatu da u prucessu di secca di a cunchiglia. A cunchiglia di ceramica senza cera hè allora prodotta. U metallu fusu hè poi versatu in e cavità di a cunchiglia di ceramica o in u cluster, è una volta solidu è rinfriscatu, a cunchiglia di ceramica hè rotta per revelà l'ughjettu finale di metallo cast. I castings d'investimentu di precisione ponu ottene una precisione eccezziunale per i pezzi di colata chjuchi è grandi in una larga gamma di materiali.
I passi di u prucessu di casting d'investimentu:
Durante u prucessu di casting d'investimentu, un mudellu di cera hè rivestitu cù un materiale ceramicu, chì, quandu hè induritu, adopta a geometria interna di u casting desideratu. In a maiò parte di i casi, parechje parte sò fuse inseme per una alta efficienza attachendu mudelli di cera individuali à un bastone di cera centrale chjamatu sprue. A cera hè fusa fora di u mudellu - per quessa hè ancu cunnisciutu com'è u prucessu di cera persa - è u metale fondu hè versatu in a cavità. Quandu u metallu si solidifica, u muffa di ceramica hè scuzzulata, lascendu a forma netta vicinu di u casting desideratu, seguita da a finitura, teste è imballaggio.
A cosa serve i casting d'investimentu?
Castings d'investimentusò largamente usati in pompe è valvole, automobili, camioni, idraulici, carrelli elevatori è parechje altre industrii. Per via di a so tolleranza eccezziunale di casting è di una finitura eccellente, i casting di cera persa sò usati sempre più. In particulare, i castings d'investimentu in acciaio inox ghjucanu un rolu impurtante vitale in a custruzzione navale è e barche perchè anu un forte rendimentu antiruggine.
Ci hè parechje ragioni per sceglieFonderia di casting d'investimentu RMCcum'è a vostra fonte per i castings d'investimentu, questi include:
- Centratu in l'ingegneria cù un focusu di fusione di metalli
- Esperienza estensiva cù geometrie cumplesse è pezzi difficili da fabricà
- Una larga gamma di materiali, cumprese leghe ferrose è non ferrose
- Capacità di lavorazione CNC interna
- Soluzioni one-stop per castings d'investimentu è prucessu secundariu
- Qualità cunsistente garantita
- U travagliu in squadra cumpresi arnesi, ingegneri, funditori, machinisti è tecnichi di pruduzzione.
Siccomu e leghe di rame, l'ottone è u bronzu ponu esse furmati in parti assai cumplesse, chì li facenu ideali per uprucessu di casting d'investimentu. I fluttuazioni di u costu custanti ponu rende questi materiali assai sensibili à u prezzu, rendendu i rifiuti assai costosi, soprattuttu quandu si cunsiderà a machinazione CNC è / o a forgiatura cum'è un prucessu di fabricazione per pruduce i vostri pezzi di casting. U ramu puro ùn hè micca generalmente cast. A fusione d'investimentu (cera persa) hè un metudu di fusione di precisione cumplessu di dettagli in forma vicinu à a reta utilizendu a replicazione di mudelli di cera. U casting d'investimentu o cera persa hè un prucessu di furmazione di metalli chì tipicamente usa un mudellu di cera circundatu da una cunchiglia di ceramica per fà un moldu di ceramica. Quandu a cunchiglia si secca, a cera hè funnuta, lascendu solu u moldu. Allora u cumpunente di casting hè furmatu per sferisce u metale fondu in u moldu di ceramica.
Brass hè una alea cumpostu di ramu è zincu. Brass cumpostu di ramu è zincu hè chjamatu lattu ordinariu. S'ellu hè una varietà di ligami cumposti da più di dui elementi, hè chjamatu bronzu speciale. Brass hè una alea di ramu cù zincu cum'è l'elementu principale. Quandu u cuntenutu di zincu aumenta, a forza è a plasticità di l'alea aumentanu significativamente, ma e proprietà meccaniche diminuiscenu significativamente dopu à più di 47%, cusì u cuntenutu di zincu di l'ottone hè menu di 47%. In più di u zincu, u lattu fustu spessu cuntene elementi di ligazione cum'è silicium, manganese, aluminiu è piombo.
Casting brass hà proprietà meccanica più altu ch'è u bronzu, ma u prezzu hè più bassu di u bronzu. L'ottone fusu hè spessu usatu per i cuscinetti di cuscinetti, cuscinetti, ingranaggi è altre parti resistenti à l'usura è valvole è altre parti resistenti à a corrosione. Brass hà una forte resistenza à l'usura. L'ottone hè spessu usatu per fà valvule, tubi d'acqua, tubi di cunnessione per l'aria condizionata interna è esterna, è radiatori.
Materiali perCasting d'investimentuPrucessu à RMC Foundry | |||
categuria | China Grade | Grade US | Germania Grada |
Acciaio inossidabile ferriticu | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Acciaio inox martensiticu | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Acciaio inox austeniticu | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 1.4404, 9, 1.4404 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Acciaio inossidabile à durcissement des précipitations | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Duplex in acciaio inox | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Tool Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Steel resistente à u calore | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Alloy à base di nichel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Alluminiu Alloy | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Alloy di cobre | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Alloy à base di cobalt | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 |
TOLERANCE CASTING INVESTIMENTI | |||
Pollici | Millimetri | ||
Dimensione | Tolleranza | Dimensione | Tolleranza |
Finu à 0.500 | ±.004" | Finu à 12.0 | ± 0,10 mm |
0.500 à 1.000" | ±.006" | 12.0 à 25.0 | ± 0,15 mm |
1.000 à 1.500" | ±.008" | 25,0 à 37,0 | ± 0,20 mm |
1.500 à 2.000" | ±.010" | 37,0 à 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 à 2.500 " | ±.012" | 50,0 à 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 à 3.500" | ±.014" | 62,0 à 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 à 5.000" | ±.017" | 87,0 à 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 à 7.500 " | ±.020" | 125,0 à 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 à 10.000" | ±.022" | 190,0 à 250,0 | ± 0,57 mm |
10.000 à 12.500 " | ±.025" | 250,0 à 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 à 15.000 | ±.028" | 312.0 à 375.0 | ± 0,70 mm |
