Bronzu persunalizatu OEM di Cinaprudutti di casting d'investimentucù servizii di machining CNC.
Siccomu e leghe di rame, l'ottone è u bronzu ponu esse furmati in parti assai cumplesse, chì li facenu ideali per uprucessu di casting d'investimentu. I fluttuazioni di u costu custanti ponu rende questi materiali assai sensibili à u prezzu, rendendu i rifiuti assai costosi, soprattuttu quandu si cunsiderà a machinazione CNC è / o a forgiatura cum'è un prucessu di fabricazione per pruduce i vostri pezzi di casting. U ramu puro ùn hè micca generalmente cast. A fusione d'investimentu (cera persa) hè un metudu di fusione di precisione cumplessu di dettagli in forma vicinu à a reta utilizendu a replicazione di mudelli di cera. U casting d'investimentu o cera persa hè un prucessu di furmazione di metalli chì tipicamente usa un mudellu di cera circundatu da una cunchiglia di ceramica per fà un moldu di ceramica. Quandu a cunchiglia si secca, a cera hè funnuta, lascendu solu u moldu. Allora u cumpunente di casting hè furmatu per sferisce u metale fondu in u moldu di ceramica.
Brass hè una alea cumpostu di ramu è zincu. Brass cumpostu di ramu è zincu hè chjamatu lattu ordinariu. S'ellu hè una varietà di ligami cumposti da più di dui elementi, hè chjamatu bronzu speciale. Brass hè una alea di ramu cù zincu cum'è l'elementu principale. Quandu u cuntenutu di zincu aumenta, a forza è a plasticità di l'alea aumentanu significativamente, ma e proprietà meccaniche diminuiscenu significativamente dopu à più di 47%, cusì u cuntenutu di zincu di l'ottone hè menu di 47%. In più di u zincu, u lattu fustu spessu cuntene elementi di ligazione cum'è silicium, manganese, aluminiu è piombo.
Casting brass hà proprietà meccanica più altu ch'è u bronzu, ma u prezzu hè più bassu di u bronzu. L'ottone fusu hè spessu usatu per i cuscinetti di cuscinetti, cuscinetti, ingranaggi è altre parti resistenti à l'usura è valvole è altre parti resistenti à a corrosione. Brass hà una forte resistenza à l'usura. L'ottone hè spessu usatu per fà valvule, tubi d'acqua, tubi di cunnessione per l'aria condizionata interna è esterna, è radiatori.
I vantaghji di u casting d'investimentu:
✔ Finitura superficia eccellente è liscia
✔ Tolleranze dimensionali strette.
✔ Forme cumplesse è intricate cù flessibilità di disignu
✔ Capacità di fusione pareti sottili dunque un cumpunente di colata più ligeru
✔ Vasta scelta di metalli fusi è leghe (ferrosi è non ferrosi)
✔ U prugettu ùn hè micca necessariu in u disignu di stampi.
✔ Riduce a necessità di machining secundariu.
✔ Bassa scarta di materiale.
| Materiali perCasting d'investimentuPrucessu à RMC Foundry | |||
| categuria | China Grade | Grade US | Germania Grada |
| Acciaio inossidabile ferriticu | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Acciaio inox martensiticu | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Acciaio inox austeniticu | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 1.4404, 9, 1.4404 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Acciaio inossidabile à durcissement des précipitations | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex in acciaio inox | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Tool Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Steel resistente à u calore | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Alloy à base di nichel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Alluminiu Alloy | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Alloy di cobre | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Alloy à base di cobalt | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 | |
| TOLERANCE CASTING INVESTIMENTI | |||
| Pollici | Millimetri | ||
| Dimensione | Tolleranza | Dimensione | Tolleranza |
| Finu à 0.500 | ±.004" | Finu à 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 à 1.000" | ±.006" | 12.0 à 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 à 1.500" | ±.008" | 25,0 à 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 à 2.000" | ±.010" | 37,0 à 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 à 2.500 " | ±.012" | 50,0 à 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 à 3.500" | ±.014" | 62,0 à 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 à 5.000" | ±.017" | 87,0 à 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 à 7.500 " | ±.020" | 125,0 à 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 à 10.000" | ±.022" | 190,0 à 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 à 12.500 " | ±.025" | 250,0 à 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 à 15.000 | ±.028" | 312.0 à 375.0 | ± 0,70 mm |
Metudi d'ispezione dispunibili: prova di dimensione da CMM, prova non distruttiva, cumpusizioni chimiche, proprietà meccaniche, prova di durezza, bilanciamentu staticu, bilanciamentu dinamicu, pressione d'aria è pressione d'acqua. Pudemu furnisce 3.1 Certificatu di Materiale di u metallu di fusione secondu EN 10204 se avete bisognu.
| Capacità di machinazione di precisione CNC | ||||
| Facilities | Quantità | Gamma di taglia | Capacità annuale | Precisione generale |
| Centro di Lavorazione Verticale (VMC) | 48 setti | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tonn o 300000 pezzi | ± 0,005 |
| Centro di Lavorazione Orizzontale (VMC) | 12 setti | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tunnellate o 100000 pezzi | ± 0,005 |
| Macchina CNC | 60 set | Max dia di rotazione. φ600 mm | 5000 tunnellate o 600000 pezzi | |
