À RMC Casting Foundry, adutemu umuffa di sabbia rivestita di resina(senza prucedura di coccia è autoindurimentu) per colata l'ottone, u bronzu è altre leghe à basa di rame.
Fusioni di ottonesò largamente usati in u campu di valvule è pompa per via di l'eccellente prestazione di i materiali di ottone. À RMC Foundry, pruduciamu principalmentefusioni di ottoneda colata in sabbia verde, colata in sabbia rivestita di resina,casting d'investimentuè per i grandi fusioni di ottone, avemu ancu aduttatu u prucessu di fusione di scuma persa è fusione in vacuum. In generale, i fusioni di ottone prodotte da fusione in sabbia sò a categuria principale in a nostra fonderia.
Una alea di ramu cù zincu cum'è l'elementu di ligamentu principale hè di solitu chjamatu ottone. A lega binaria di cobre-zinc hè chjamata ottone ordinariu, è ternariu, quaternariu o multi-elementu furmati da aghjunghje una piccula quantità di altri elementi nantu à a basa di lega di ramu-zinc hè chjamatu ottone speciale. L'ottone fusu hè adupratu per pruduce l'ottone per i castings. I casting di ottone sò largamente usati in a fabricazione di machini, valve è pompe, navi, aviazione, automobili, custruzzione è altri settori industriali, occupendu un certu pesu in materiali di metalli pesanti non ferrosi, furmendu serie di ottone cast.
Comparatu cù u bronzu è u bronzu, a solubilità solida di zincu in cobre hè assai grande. Sottu à l'equilibriu di a temperatura normale, circa 37% di zincu pò esse dissolutu in rame, è circa 30% di zincu pò esse dissolutu in u statu di fusione, mentre chì u bronzu di stagnu In u statu di fusione, a frazione di massa di solubilità solida di stagnu. in cobre hè solu 5% à 6%. A fraccione di massa di solubilità solida di bronzu d'aluminiu in cobre hè solu 7% à 8%. Per quessa, u zincu hà una bona suluzione solida rinforza effettu in rame. À u listessu tempu, a maiò parte di l'elementi di lega pò ancu esse dissolute in ottone à varii gradi, migliurà ancu e so proprietà meccaniche, cusì chì l'ottone, soprattuttu certi ottone speciale, hà e caratteristiche di alta forza. U prezzu di zincu hè più bassu di quellu di l'aluminiu, u ramu è u stagnu, è hè riccu in risorse. A quantità di zincu aghjuntu à l'ottone hè relativamente grande, cusì u costu di l'ottone hè più bassu di u bronzu di stagnu è di bronzu d'aluminiu. L'ottone hà un picculu intervallu di temperatura di solidificazione, una bona fluidità è una fusione còmuda.
Perchè l'ottone hà e caratteristiche sopra citate di alta forza, prezzu bassu è bonu rendimentu di casting, l'ottone hà più varietà, pruduzzione più grande è applicazione più larga chì u bronzu di stagno è u bronzu d'aluminiu in leghe di rame. Tuttavia, a resistenza à l'usura è a resistenza à a corrosione di l'ottone ùn sò micca bè cum'è u bronzu, in particulare a resistenza à a corrosione è a resistenza à l'usura di l'ottone ordinariu sò relativamente bassu. Solu quandu alcuni elementi di lega sò aghjuntu per furmà diversi ottone speciale, a so resistenza à l'usura è a resistenza à a corrosione hè stata migliurata è migliurata.
Cum'è una spezia di sabbia autoindurizata, a sabbia di resina furana senza cottura hè largamente usata per i prucessi di casting di sabbia di ferru grisgiu è di fusione di ferru duttile. A superficia di u moldu di sabbia seria solidificatu à una situazione dura dopu chì u revestimentu hè brusgiatu. Per quessa, u prucessu di casting di sabbia di resina furana puderia esse usata per pruduce parti di casting di ferru media è grande, da decine di kilogrammi à ancu decine di tunnellate. Cù una bona qualità di a superficia, tolleranze dimensionali più strette è menu difetti di casting, i prucessi di casting in sabbia di resina furana puderianu esse aduprati per pruduce i pezzi cumplessi di casting.
RMC utilizza u prucessu di fusione in sabbia senza cottura per a produzzione di fusioni d'acciaio, fusioni d'acciaio inossidabile, fusioni di ghisa duttile è fusioni di ghisa grigia. In u prucessu No-Bake, i muffa di sabbia sò furmati da un mudellu di legnu o di metallo. A sabbia di grana fina hè cumminata cù un legante di resina in un mixer di sabbia d'alta veloce è poi abbandunà in una casella chì cuntene u mudellu. Uni pochi minuti dopu, a mistura di sabbia-binder s'endurisce è u moldu hè eliminatu da i mudelli. Sand Cores per creà a struttura interna di i castings sò fatti cù u stessu prucessu à u stessu tempu. Dopu chì i nuclei è i mudeli esterni sò assemblati, sò chjusi è preparati per u metal pouring. Certi materiali, cum'è i castings di ferru ductile, necessitanu trattamentu speciale di u metale prima di versà. U prucessu di fusione No-Bake hè assai flessibile perchè permette à i fusioni di ferru è di l'acciaio di mantene à tolleranze precise, è ancu capaci di gestisce dimensioni di pezzi da decine di grammi à decine di tunnellate.
I passi di u prucessu di casting senza Bake Shell:
No bake hè un prucessu di casting chì implica l'usu di leganti chimichi per ligà a sabbia di moldura. A sabbia hè trasportata à a stazione di riempimentu di u muffa in preparazione per u riempimentu di u muffa. Un mixer hè utilizatu per mischjà a sabbia cù u legante chimicu è u catalizzatore. Quandu a sabbia esce da u mixer, u legante principia u prucessu chimicu di indurimentu. Stu metudu di riempimentu di u moldu pò esse usatu per ogni mità di u moldu (affruntà è drag). Ogni mità di muffa hè tandu compacted per furmà un moldu forte è densu. Un rollover hè allora utilizatu per caccià a mità di muffa da a casella di mudellu. Dopu chì a sabbia hà stabilitu, un lavatu di u moldu pò esse applicatu. I nuclei, se necessariu, sò stallati in u trascinamentu è u caprettu hè chjusu nantu à i nuclei per compie u moldu. Una serie di vitture è trasportatori di manipolazione di muffa movenu u muffa in pusizioni per versà. Una volta versatu, u moldu hè permessu di rinfriscà prima di scuzzulate. U prucessu di scuzzulate implica rupture di a sabbia modellata da u casting. A colata procede poi à una zona di finitura di colata per a rimozione di riser, finitura di colata è finalizazione. I pezzi rotti di sabbia moldata sò più sbulicati finu à chì a sabbia hè tornata à a grana. A sabbia pò avà esse ricuperata per a reutilizazione in u prucessu di casting o sguassata per a eliminazione. A ricuperazione termale hè u metudu più efficiente è cumpletu di ricuperazione di sabbia senza coccia.
Materiali per a fusione di stampi di Shell in RMC Foundry | |
Metalli è Alloys | Grada populari |
Ghisa Grigia | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Fonte Ductile (Nodualar). | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Fonte Ductile Austemperée (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Steel Carbon | C20, C25, C30, C45 |
Alloy Steel | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Inossidabile | Acciaio inossidabile ferriticu, Acciaio inossidabile martensiticu, Acciaio inossidabile austeniticu, Acciaio inossidabile à tempra di precipitazione, Acciaio inossidabile duplex |
Alloys d'aluminium | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Leghe à base di ottone / rame | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, è GB |

