U casting hè unu di i primi metudi di forma di metalli cunnisciuti da l'omu. In generale, significa versà u metallu fusu in un moldu refrattariu cù una cavità di a forma per esse fatta, è permettenu di solidificà. Quandusolidificatu, l'ughjettu di metallu desideratu hè cacciatu da u moldu refrattariu sia per rompe u moldu, sia per piglià u moldu. L'ughjettu solidificatu hè chjamatu casting. Stu prucessu hè ancu chjamatu fundazione, è a fabbrica muderna chì si focalizeghja nantu à a fusione di parti metalliche hè chjamatafonderia.
1. Storia di u prucessu di Casting
U prucessu di casting hè statu prubabilmente scupertu versu c 3500 aC in Mesopotamia. In parechje parte di u mondu durante quellu periodu, l'assi di ramu è l'altri ogetti piani sò stati turnati in stampi aperti fatti di petra o cotti.argilla. Questi stampi eranu essenzialmente in una sola pezza. Ma in i periodi successivi, quandu l'uggetti tondi sò stati necessarii, tali muduli sò stati divisi in duie o più parti per facilità a retirazzione di l'uggetti tondi.L'età di bronzu (c 2000 aC) hà purtatu assai più raffinamentu in u prucessu di casting. Per a prima volta forsi, un core per fà sacchetti cavu in l'uggetti hè statu inventatu. Questi core sò stati fatti di argilla cotta.Inoltre, u prucessu di cire perdue o di cera persa hè stata largamente utilizata per fà ornamenti è travagliu fine.
A tecnulugia di casting hè stata assai migliurata da i Cinesi da circa 1500 aC. Prima di quessa, ùn ci hè micca evidenza di alcuna attività di casting truvata in Cina. Ùn pare micca esse grandiFamillar cù u prucessu di cire perdue nè l'utilizanu in modu estensivu, ma invece specializatu in stampi multi-pezzi per fà travaglii assai intricati. Passanu assai tempu per perfeccionà u moldu finu à l'ultimu dettagliu per quessa appenaogni travagliu di finitura era necessariu nantu à a fusione fatta da i stampi. Probabilmente anu fattu stampi di pezzi chì cuntenenu pezzi accuratamente adattati, numaru trenta o più. In fatti, parechji tali muffa sò stati scupertiscavi archeologichi in diverse parti di a Cina.
A civilisazione di l'Indus Valley hè ancu cunnisciuta per u so largu usu di colata di ramu è bronzu per ornamenti, armi, arnesi è utensili. Ma ùn ci era micca assai di migliurà in a tecnulugia. Da i variOggetti è figurine chì sò stati scavati da i siti di a valle di l'Indus, parenu avè avutu familiarizatu cù tutti i metudi di casting cunnisciuti, cum'è u moldu apertu, u muffa di pezzi è u prucessu di cire perdue.
Ancu l'India puderia esse creditu cù l'invenzione di l'acciaio di crucible, micca assai di fundazione di ferru era evidenti in India. Ci hè evidenza chì a fundazione di u ferru avia principiatu versu 1000 aC in Siria è Persia. Si vedechìfusione di ferruA tecnulugia in India hè stata in usu da i tempi di l'invasione di Alessandru Magnu, versu u 300 aC.
U famosu pilastru di ferru attualmente situatu vicinu à u minar Qutb in Delhi hè un esempiu di e cumpetenze metallurgiche di l'antichi indiani. Hè longu 7,2 m è hè fattu di ferru malleable puro. Questu hè presumitu esse di uperiodu di Chandragupta II (375-413 dC) di a dinastia Gupta. U ritmu di rusting di stu pilastru, chì si trova fora in l'aria aperta, hè praticamente zero è ancu a parte intarrata hè rusting à un ritmu estremamente lento. Questuduverebbe esse prima fustu è dopu martellatu à a forma finale.
2. Vantaghji è Limitazioni
U prucessu di casting hè largamente utilizatu in a fabricazione per via di i so numerosi vantaghji. U materiale fondu scorri in ogni piccula sezione in a cavità di u moldu è cusì, ogni forma intricata - internao esterni-pò esse fatta cù u prucessu di casting. Hè pussibule di cascà praticamente qualsiasi materiale sia ferru o non ferru. In più, l'arnesi necessarii necessarii per i stampi di casting sò assai simplici èprezzu. In u risultatu, per a pruduzzione di prucessu o a pruduzzione di un picculu lottu, hè un metudu ideale. Hè pussibule in u prucessu di casting, per mette a quantità di materiale induve hè esattamente necessariu. Di cunsiguenzaa riduzione di pisu in u disignu pò esse ottenuta.Castingssò generalmente rinfriscati uniformemente da tutti i sid è per quessa ch'elli sò attese chì ùn anu micca pruprietà direzzione. Ci sò certi metalli è legachì pò esse trattatu solu da casting è micca da qualsiasi altru prucessu cum'è forging per via di e cunsiderazioni metallurgiche. Castings di ogni dimensione è pesu, ancu sin'à 200 tunnillati ponu esse fatti.
Tuttavia, a precisione dimensionale è a finitura di a superficia ottenuta da u normaleprucessu di casting in sabbiaùn saria micca adattatu per l'applicazione finale in parechji casi. Per piglià in cunsiderà questi casi, qualchì casting specialeprucessi cum'è diecasting sò stati sviluppati, i ditagli di quali sò datu in capituli dopu. Inoltre, u prucessu di casting in sabbia hè un travagliu intensivu in una certa misura è per quessa, assai miglioramenti sò destinati à questu,cum'è a machina di stampaggio è a meccanisazione di fonderia. Cù certi materiali, hè spessu difficiule di sguassà i difetti derivanti da l'umidità presentecastings in sabbia.
3. Casting Terms
In i capituli chì seguitanu i detals di sabbia-casting, chì rapprisenta u prucessu di basa di casting saria vistu. Prima di andà in i dettagli di u prucessu, definisce una quantità di parolle di vucabulariu casting seriaappropritatu.
Flacone- Un fiasco di formatura hè quellu chì mantene intactu u muffa di sabbia. Sicondu a pusizione di u flask in a struttura di u moldu, hè riferitu da diversi nomi, cum'è drag, cope è cheek. Hè fattu di legnuper appiicazioni tempuranee o più in generale di metallu per un usu longu.
Trascinate– Fiaschetta di formatura inferiore
Cope– Fiaschetta di formatura superiore
Guancia– Fiaschetta di stampaggio intermedi aduprata in forma di trè pezzi.
Patrunu- U mudellu hè una replica di l'ughjettu finali chì deve esse fattu cù alcune mudificazioni. A cavità di u moldu hè fatta cù l'aiutu di u mudellu.
Linea di separazione– Questa hè a linea di divisione trà i dui fiaschi di molding chì custituiscenu u muffa di sabbia. In u mudellu split hè ancu a linea divisoria trà e duie mità di u mudellu
Bordu di fondu– Questa hè una tavola di solitu fatta di legnu, chì hè aduprata à u principiu di a fabricazione di muffa. U mudellu hè prima guardatu nantu à u pianu di fondu, a sabbia hè sprinkled nantu à questu è dopu u ramming hè fattu in u drag.
Face à a sabbia- A piccula quantità di materiale carbonicu sprinkled nantu à a superficia interna di a cavità di moldura per dà un megliu finitu di a superficia à i casting.
Molding Sand- Hè u materiale refrattariu novu preparatu utilizatu per fà a cavità di u moldu. Il s'agit d'un mélange d'argile de silice et d'humidité dans les proportions appropriées pour obtenir les résultats souhaités et entoure lemudellu mentre faci u muffa.
Backing Sand– Hè ciò chì custituisce a maiò parte di u materiale refrattariu chì si trova in u muffa. Questu hè fattu di sabbia usata è brusgiata.
Core– Hè usatu per fà cavità cavità in i castings.
Bacinu versante- Una piccula cavità in forma di funnel à a cima di u moldu in quale hè versatu u metallu fusu.
Spure– U passaghju à traversu u quale u metalu fusu da u bacinu pering ghjunghje à a cavità di u moldu. In parechji casi, cuntrola u flussu di metallu in u moldu.
Runner– I passaggi in u pianu di separazione attraversu quale u flussu di metallu fusu hè regulatu prima ch'elli ghjunghjenu à a cavità di u moldu.
Porta- U puntu di entrata propiu attraversu quale u metalu fusu entra in a cavità di u moldu.
Coroncina- Chaplets sò usati per sustene i nuclei in a cavità di u moldu per piglià cura di u so propiu pesu è superà e forze metallostatiche.
Chill- Chills sò oggetti metallichi, chì sò posti in u moldu per aumentà a freccia di rinfrescante di i castings per furnisce una tarifa di rinfrescante uniforme o desiderata.
Riser- Hè un reservoir di metallu fusu furnitu in u casting in modu chì u metale caldu pò ritruvà in a cavità di u moldu quandu ci hè una riduzione di u voluminu di metallu per via di a solidificazione.
4. Prucedura di fabricazione di Sand Mold
A prucedura per fà un muffa di sabbia tipica hè descritta in i seguenti passi:
Prima, un tavulinu di fondu hè pusatu nantu à a piattaforma di molding o in u pianu, facendu a superficia ancu. U fiasco di molding drag hè tenutu à l'inversu nantu à u pianu di fondu cù a parte di trascinamentu di umudellu à u centru di u flask nantu à u bordu. Ci deve esse abbastanza spaziu trà u mudellu è i mura di u flask chì deve esse di l'ordine di 50 à 100 mm. A sabbia di faccia secca hè spruzzata soprau tavulinu è u mudellu per furnisce una capa non appiccicosa. A sabbia di moldura fresca preparata di qualità necessaria hè issa versata in u drag è nantu à u mudellu à un grossu di 30 à 50 mm. U restu di u flask drag hècumplettamente pieni di a sabbia di salvezza è uniformemente rammed per compactà a sabbia. U ramming di a sabbia deve esse fattu bè per ùn compactà troppu duru, chì rende a fuga di gasi difficili,nè troppu scioltu, cusì chì u muffa ùn averebbe abbastanza forza. Dopu chì u ramming hè finitu, l'excedente di sabbia in u flask hè cumpletamente scraped cù una barra plana à u livellu di i bordi di u flask.
Avà, cù un filu di ventilazione, chì hè un filu di diametru di 1 à 2 mm cù una punta punta, i buchi di ventilazione sò fatti in u trascinamentu à tutta a prufundità di u flask è ancu à u mudellu per facilità l'eliminazione di gasi. durante u castingsolidificazione. Stu compie a preparazione di u drag.
U flask di trascinamentu finitu hè avà rotulatu à u pianu di fondu chì espone u mudellu cum'è mostra in a foto. Aduprendu una slick, i bordi di sabbia intornu à u patronu sò riparati è a mità di u patronu hè posta sopra.u mudellu di drag, aligning it with the help of dowel pins. U flask di cope in cima di u drag hè situatu allineatu novu cù l'aiutu di i pins. A sabbia di partitura secca hè sprinkled all over the drag and on the pattern.
Un pin sprue per fà u passaghju sprue hè situatu à una distanza chjuca di circa 50 mm da u mudellu. Inoltre, u pin ariser, se necessariu, hè tenutu in un locu adattatu è a sabbia di moldura appena preparata simile à quelladi u drag along with the backing sand hè sprinkled. A sabbia hè ben rammed, l'excedente di sabbia scraped è i buchi di ventilazione sò fatti in tuttu u caprettu cum'è in u drag.
U pin sprue è u pin riser sò ritirati cù cura da u fiascu. In seguitu, u bacinu pering hè cutatu vicinu à a cima di u sprue. U caprettu hè siparatu da u trascinamentu è qualsiasi sabbia sciolta nantu à l'interfaccia di cope è dragdi u trascinamentu hè soffiatu cù l'aiutu di u soffiu. Avà, u cappucciu è a metà di u mudellu di trascinamentu sò ritirate usendu e punte di disegnazione è rappendu u mudellu intornu per ingrandà ligeramente a cavità di u muffa in modu chìmuri di muffa ùn sò micca spoiled da u mudellu di retirazzione. I corridori è e porte sò tagliati in u moldu cù cura senza spoiling the mold. Qualchese sabbia eccessiva o libera chì si trova in i corridori è a cavità di u moldu hè soffiatuvia cù u soffiu. Avà, a sabbia di fronte in a forma di una pasta hè appiicata in tutta a cavità di u moldu è i corridori, chì daria à u casting finitu un bonu finitu di superficia.
Un core di sabbia secca hè preparatu cù un core box. Dopu a coccia adattata, si mette in a cavità di u moldu cum'è mostra in a foto. U cope hè rimpiazzatu nantu à u trascinamentu cura di l'allineamentu di i dui per mezu di upins. Un pesu adattatu hè tenutu nantu à u caprettu per piglià a cura di a forza metallostatica ascendante durante u versamentu di u metalu fusu. U moldu avà, cum'è mostra in a foto, hè prontu per versà.
Tempu di pubblicazione: 25-dic-2020