Cum'è un prucessu di fusione di gravità, a fusione di schiuma persa hè aduprata per a lega d'aluminiu perchè risparmia assai costu di mudellu, ma cù una finitura superficiale fina. À RMCFonderia di schiuma persa, Producemu principalmente i fusioni di schiuma persa d'aluminiu chì sò aduprati per l'alloghji di trasmissione di camion pesanti. Pudemu ancu cast l'Aluminium Alloy cun serviziu persunalizatu cum'è per i vostri disegni, campioni o idee solu.
Durante u prucessu di casting di scuma persa, a sabbia hè secca è micca ligata è un mudellu di scuma hè utilizatu per furmà u molde di casting cù a forma di e parti di casting desiderate. U mudellu di schiuma hè "investitu" in a sabbia in a stazione di prucessu Fill & Compact chì permette a sabbia in tutti i vuoti è sustene a forma esterna di i mudelli di schiuma. A sabbia hè introdutta in u flask chì cuntene u cluster di casting è compacted per assicurà chì tutti i vuoti è i sapes sò supportati.
▶ Metalli è Alliati per Colata di Schiuma Persa (LFC):
• Alloy d'aluminium: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Cast IRON Grigiu, Cast Iron Ductile
• Carbon Steel : Acier à bassu carbone, mediu carbonu è altu carbonu da AISI 1020 à AISI 1060.
• Cast Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ecc.
• Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L è altre qualità in acciaio inox.
• Brass & Copper.
• Altri Materiali è Norme nantu à dumanda
▶ Capacità di Casting Foam Lost
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gamma di pesu: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annuale: 2 000 tunnillati
• Tolerances: On Demand.
▶ Prucedura di Pruduzzione Principale
• Fabbricazione di mudelli di schiuma di muffa.
• Età mudellu per permette shrinkage dimensionale.
• Assemble pattern in un arbre
• Custruite cluster (multipli mudelli per cluster).
• Cluster di mantellu.
• Revestimentu di mudellu di scuma.
• Compact cluster in flask.
• Pour metallu fusu.
• Extract cluster da fiaschi.
▶ InspeccionePezzi di fusione di schiuma persa
• Analisi quantitativa spettrografica è manuale
• Analisi metallografica
• Inspezione di durezza Brinell, Rockwell è Vickers
• Analisi di pruprietà meccanica
• Bassa è nurmale essai impattu temperature
• Inspezione di pulizia
• Inspezione UT, MT è RT
▶ Prucessu post-casting
• Deburring & Cleaning
• Shot Blasting / Sand Peening
• Trattamentu termicu: Normalizazione, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Trattamentu di a Superficia: Passivazione, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Machining: Turning, Fresing, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.
▶ Perchè sceglite RMC per i pezzi di casting di schiuma persu persunalizati?
• A più grande libertà di disignu in a custruzzione di pezzi cast
• A piccula quantità hè pussibule per via di a struttura stratificata di u mudellu.
• Lower bisognu di machining sicundariu cù forma nettu vicinu.
• Alta flessibilità da cortu start up lead time.
• Longer EPS muffa span life, cusì calata i costi di strumentu mediu
▶ Cundizioni Generali Commerciali
• Flussu di travagliu principale: Inquiry & Quotation → Cunfirmazione di Dettagli / Proposte di Riduzzione di Costi → Sviluppu di Strumentazioni → Casting di Prova → Approvazione di Campioni → Ordine di Prova → Produzione in Mass → Procedura di Ordine Continuu
• Leadtime: stimatu 15-25 ghjorni per u sviluppu di l'uttellu è stimatu 20 ghjorni per a pruduzzioni di massa.
• Termini di pagamentu: Per esse negoziatu.
• I metudi di pagamentu: T/T, L/C, West Union, Paypal.
