Fonderie d'investissement | Fonderia di sabbia da a Cina

Fusioni d'acciaio inossidabile, fusioni di ghisa grigia, fusioni di ghisa duttile

Alloy Steel Investment Casting

Descrizione breve:

Casting Metals: Cast Alloy Steel

Produzione di casting: cera persaCasting d'investimentu + Lavorazione CNC

Applicazione: Camion Spare Part

Pesu: 3,60 kg

Trattamentu di a superficia: Personalizatu

 

Customfusioni d'investimentu a cera persa d'acciaio in legapruduciutu sol di silice è prucessu di colata di vetru d'acqua secondu i vostri bisogni è disegni. Furnemu servizii d'ingegneria è di fabricazione cumpleti è one-stop da l'idea à a realizazione. I servizii di machining CNC sò ancu dispunibili da a nostra cumpagnia.

 


Detail di u produttu

Tags di u produttu

Castings d'investimentu in lega d'acciaio produttu dafusione à cera persacù u sol di silice è u vetru d'acqua cum'è i materiali leganti.

Sicondu i diversi leganti per a custruzzione di cunchiglia, u casting d'investimentu in cera persa puderia esse divisu in casting d'investimentu di leganti di silice sol, casting d'investimentu di leganti d'acqua è u casting d'investimentu cù e so mischie cum'è materiali leganti.

A fusione d'investimentu (casting in cera persa) hè un metudu di fusione di precisione cumplessu di dettagli in forma vicinu à a reta utilizendu a replicazione di mudelli di cera. U casting d'investimentu o cera persa hè un prucessu di furmazione di metalli chì tipicamente usa un mudellu di cera circundatu da una cunchiglia di ceramica per fà un moldu di ceramica. Quandu a cunchiglia si secca, a cera hè funnuta, lascendu solu u moldu. Allora u cumpunente di casting hè furmatu per sferisce u metale fondu in u moldu di ceramica.

▶ Materiali ferrosi è non ferrosi per a fusione d'investimentu, u prucessu di fusione à cera persa:
• Ferru Grigiu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ferru Ductile o Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Alloys Steel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ecc.
Inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 è altre qualità d'acciaio inox.
• Brass, Red Copper, Bronze o altri metalli in lega di rame: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Altri Materiali cum'è per i vostri bisogni unichi o secondu i standard ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO è GB

▶ Capacità diFonderia di casting d'investimentu
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gamma di pesu: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annuale: 2 000 tunnillati
• Materiali Bond per Shell Building: Silica Sol, Water Glass è i so mischi.
• Tolerances: On Demand.

▶ Prucedura di Pruduzzione Principale di Casting Investment Alloy Steel
• Patterns & Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Wxing → Chemical Composition Analysis → Fusion & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing o Packing for Shipping

 

Dati tecnichi di Casting d'investimentu in RMC Foundry

R&D Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Lead Time for Development and Samples: 25 à 35 ghjorni
Metallu fusu Acciaio inossidabile ferriticu, Acciaio inossidabile martensiticu, Acciaio inossidabile austeniticu, Acciaio inossidabile à tempra di precipitazione, Acciaio inossidabile duplex
Acciaio à carbone, Acciaio in lega, Acciaio per utensili, Acciaio resistente à u calore,
Alloy à base di nichel, Alloy d'aluminium, Alloy à base di cobre, Alloy à base di cobalt
Metal Standard ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materiale per a Costruzione di Shell Silice Sol (Silice Précipitée)
Vetru d'acqua (silicate di sodiu)
Mix di silice Sol è Water Glass
Parametru tecnicu Pesu di u pezzu: 2 grammi à 200 chilò grammi
Dimensione massima: 1.000 mm per diametru o lunghezza
Spessore minimo di u muru: 1,5 mm
Rugosità di casting: Ra 3.2-6.4, Rugosità di machining: Ra 1.6
Tolleranza di Casting: VDG P690, D1/CT5-7
Tolleranza di machining: ISO 2768-mk/IT6
Core Internu: Core Ceramic, Core Urea, Water Soluble Wax Core
Trattamentu termicu Normalizzazione, Tempra, Tempra, Ricottura, Soluzione, Carburazione.
Trattamentu di a superficia Lucidatura, Sabbiatura / Granigliatura, Zincatura, Nichelatura, Trattamento di ossidazione, Fosfatazione, Pittura a polvere, Geormet, Anodizzazione
Test di dimensione CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Gage di Profundità, Gage di Altezza, Go / No Go Gage, Apparecchi Speciali
Ispezione chimica Analisi di a cumpusizioni chimica (20 elementi chimichi), Ispezione di Pulizia, Ispezione Radiografica di Raggi X, Analizzatore di Carbone-Zulfuru
Ispezione fisica Equilibrage Dinamique, Blancing Statique, Pruprietà Meccanica (Durezza, Resistenza à Sviluppu, Resistenza à Tensile), Allungamentu
Capacità di pruduzzione Più di 250 tunnellate per mese, più di 3000 tunnellate annu.

 

Asciugatura di gusci à a fonderia d'investimentu

 

i prudutti di colata à cera persa d'acciaio
fusioni a cera persa duplex in acciaio inox

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