U trattamentu termicu di i casting d'acciaio hè basatu annantu à u diagramma di fasi Fe-Fe3C per cuntrullà a microstruttura di i casting d'acciaio per ottene u rendimentu necessariu. U trattamentu termale hè unu di i prucessi impurtanti in a produzzione di fusioni d'acciaio. A qualità è l'effettu di u trattamentu termale sò direttamente ligati à a prestazione finale di i castings d'acciaio.
A struttura cum'è-cast di castings d'acciaio dipende da a cumpusizioni chimica è u prucessu di solidificazione. In generale, ci sò segregazioni di dendrite relativamente seriu, struttura assai irregolare è grani grossi. Per quessa, i castings d'acciaio in generale anu da esse trattatu termicamente per eliminà o riduce l'impattu di i prublemi sopra, per migliurà e proprietà meccaniche di castings d'acciaio. Inoltre, per via di a diffarenza di a struttura è di u gruixu di u muru di i castings d'acciaio, diverse parti di u stessu casting anu diverse forme d'urganizazione è generanu un stress internu residuale considerableu. Per quessa, i castings d'acciaio (in particulare i castings d'acciaio in lega) sò generalmente furniti in un statu trattatu termicamente.
1. I Caratteristichi di u Trattamentu Calore di Castings Steel
1) In a struttura as-cast di castings d'acciaio, ci sò spessu dendrites grossi è segregazioni. Durante u trattamentu termale, u tempu di riscaldamentu deve esse ligeramente più altu ch'è quellu di e parti d'acciaio di forgiatura di a listessa cumpusizioni. À u listessu tempu, u tempu di mantene l'austenitizazione deve esse allungatu in modu adattatu.
2) A causa di a segregazione seria di a struttura cum'è casting di certi castings d'acciaio in lega, per eliminà a so influenza nantu à e proprietà finali di i castings, deve esse pigliatu e misure per homogenize durante u trattamentu termale.
3) Per i castings d'acciaio cù forme cumplesse è grandi differenze di spessore di pareti, l'effetti trasversali è i fattori di stress di casting deve esse cunsideratu durante u trattamentu termale.
4) Quandu u trattamentu termale hè realizatu nantu à i castings d'acciaio, deve esse ragiunate basatu nantu à e so caratteristiche strutturali è pruvate d'evità a deformazione di i castings.
2. I principali fattori di prucessu di u Trattamentu Calore di Castings Steel
U trattamentu termicu di i castings d'acciaio hè custituitu di trè fasi: riscaldamentu, preservazione di u calore è rinfrescante. A determinazione di i paràmetri di u prucessu deve esse basatu annantu à u scopu di assicurà a qualità di u produttu è di risparmià i costi.
1) Riscaldamentu
U riscaldamentu hè u prucessu di più energia in u prucessu di trattamentu termale. I principali parametri tecnichi di u prucessu di riscaldamentu sò selezziunà un metudu di riscaldamentu adattatu, a velocità di riscaldamentu è u metudu di carica.
(1) Metudu di riscaldamentu. I metudi di riscaldamentu di fusioni d'acciaio includenu principalmente u riscaldamentu radiante, u riscaldamentu di bagnu di salinu è u riscaldamentu à induzione. U principiu di selezzione di u metudu di riscaldamentu hè veloce è uniforme, faciule da cuntrullà, alta efficienza è low cost. Quandu si riscalda, a fonderia generalmente cunsidereghja a dimensione strutturale, a cumpusizioni chimica, u prucessu di trattamentu termicu è i requisiti di qualità di u casting.
(2) Velocità di riscaldamentu. Per i castings d'acciaio generale, a velocità di riscaldamentu ùn pò micca esse limitata, è a putenza massima di u furnace hè aduprata per riscaldamentu. L'usu di a carica di u fornu caldu pò accurtà assai u tempu di riscaldamentu è u ciculu di produzzione. In fatti, sottu a cundizione di riscaldamentu rapidu, ùn ci hè micca una isteresi di temperatura evidenti trà a superficia di u casting è u core. Riscaldamentu lentu hà da risultatu in una riduzzione di l'efficienza di a produzzione, un aumentu di u cunsumu d'energia, è una seria oxidazione è decarburizazione nantu à a superficia di u casting. In ogni casu, per certi castings cù forme è strutture cumplessi, grossi pareti grossi, è grandi stresses termichi durante u prucessu di riscaldamentu, a velocità di riscaldamentu deve esse cuntrullata. In generale, a bassa temperatura è u riscaldamentu lento (sottu à 600 ° C) o sughjendu à a temperatura bassu o mediu pò esse usatu, è poi u riscaldamentu rapidu pò esse usatu in i zoni d'alta temperatura.
(3) Metudu di carica. U principiu chì i castings d'azzaru deve esse piazzatu in u furnace hè di sfruttà pienamente u spaziu efficau, assicurà un riscaldamentu uniforme è mette i castings per deformà.
2) Insulazione
A temperatura di mantene per l'austenitizazione di i castings d'acciaio deve esse sceltu secondu a cumpusizioni chimica di l'acciaio cast è e proprietà richieste. A temperatura di mantene hè in generale ligeramente più altu (circa 20 ° C) chì i pezzi d'acciaio forgiati di a listessa cumpusizioni. Per i castings d'azzaru eutectoid, deve esse assicuratu chì i carburi ponu esse incorporati rapidamente in l'austenite, è chì l'austenite pò mantene granuli fini.
Dui fattori deve esse cunsideratu per u tempu di preservazione di u calore di castings d'acciaio: u primu fattore hè di fà a temperatura di a superficia di casting è u core uniformi, è u sicondu fattore hè di assicurà l'uniformità di a struttura. Dunque, u tempu di mantene dipende principalmente da a conduttività termale di u casting, u gruixu di u muru di a sezione è l'elementi di lega. In generale, i castings d'acciaio in lega necessitanu un tempu di mantene più longu cà i castings d'acciaio di carbone. U spessore di u muru di u casting hè di solitu a basa principale per u calculu di u tempu di mantene. Per u tempu di tenuta di u trattamentu di tempering è u trattamentu di l'anziane, si deve esse cunsideratu fattori cum'è u scopu di u trattamentu termale, a temperatura di mantene è a rata di diffusione di l'elementu.
3) Cooling
I castings d'acciaio ponu esse rinfriscati à diverse velocità dopu a preservazione di u calore, per compie a trasfurmazioni metalografiche, ottene a struttura metalografica necessaria è ottene l'indicatori di rendiment specificati. In generale, l'aumentu di a freccia di rinfrescamentu pò aiutà à ottene una bona struttura è raffinà i grani, migliurà cusì e proprietà meccaniche di u casting. In ogni casu, se a freccia di rinfrescante hè troppu veloce, hè faciule fà più stress in u casting. Questu pò causà deformazione o cracking di castings cù strutture cumplesse.
U mediu di rinfrescamentu per u trattamentu termale di i castings d'acciaio include generalmente aria, oliu, acqua, acqua salata è salitu fondu.
3. Metudu di Trattamentu Calore di Castings Steel
Sicondu i diversi metudi di riscaldamentu, u tempu di mantene è e cundizioni di rinfrescamentu, i metudi di trattamentu termale di i castings d'acciaio includenu principalmente ricottura, normalizazione, quenching, tempera, trattamentu di suluzione, indurimentu di precipitazione, trattamentu di sollievu di stress è trattamentu di rimozione di l'idrogenu.
1) Ricottura.
L'annullamentu hè di scaldà l'acciaio chì a struttura svia da u statu di equilibriu à una certa temperatura predeterminata da u prucessu, è poi rinfriscà lentamente dopu a preservazione di u calore (di solitu rinfriscà cù u furnace o intarrà in calce) per ottene un prucessu di trattamentu termale vicinu à u calore. statu di equilibriu di a struttura. Sicondu a cumpusizioni di l'azzaru è u scopu è i bisogni di l'annealing, l'annealing pò esse divisu in annealing cumpletu, annealing isotermal, annealing spheroidizing, annealing recrystallization, annealing stress relief and so on.
(1) Ricottura cumpleta. U prucessu generale di l'annealing cumpleta hè: scaldà u casting di l'acciaio à 20 °C-30 °C sopra à Ac3, tenendu per un periudu di tempu, perchè a struttura in l'azzaru hè cumpletamente trasfurmata in austenite, è poi lentamente rinfriscà (di solitu. rinfrescante cù u furnace) à 500 ℃- 600 ℃, è infine rinfriscà in l'aria. U chjamatu cumpletu significa chì una struttura di austenite cumpleta hè ottenuta quandu si riscalda.
U scopu di l'anneling cumpletu include principalmente: u primu hè di migliurà a struttura grossa è irregolare causata da u travagliu caldu; u sicondu hè di riduce a durezza di l'acciaio di carboniu è i castings d'acciaio in lega sopra à u carbonu mediu, migliurà cusì u so rendimentu di taglio (in generale, Quandu a durezza di u pezzu di travagliu hè trà 170 HBW-230 HBW, hè faciule di cutà. Quandu a durezza. hè più altu o più bassu di sta gamma, farà u tagliu difficiule); u terzu hè di eliminà u stress internu di u casting azzaru.
A gamma di usu di l'annealing cumpletu. L'annealing cumpletu hè principarmenti adattatu per i castings d'acciaio di carbonu è di lega cù cumpusizioni ipoeutectoidi cù cuntenutu di carbonu chì varieghja da 0,25% à 0,77%. L'acciaio hypereutectoid ùn deve esse cumplettamente annealed, perchè quandu l'azzaru hypereutectoid hè riscaldatu à sopra à Accm è lentamente rinfriscatu, a cementite secundaria precipitarà longu u cunfini di granu austenite in una forma di rete, chì face a forza, a plasticità è a durezza di l'impattu di l'azzaru significativu. decadenza.
(2) Ricottura isotermica. L'annealing isotermale si riferisce à riscaldamentu di fusioni d'acciaio à 20 °C - 30 °C sopra à Ac3 (o Ac1), dopu à mantene per un periudu di tempu, rinfriscà rapidamente à a temperatura di punta di a curva di trasformazione isotermica di austenite subcooled, è dopu mantene per un periudu. di u tempu (zona di trasfurmazioni Pearlite). Dopu chì l'austenite hè trasfurmatu in perlita, si rinfriscà lentamente.
(3) Ricottura sferoidizzante. L'annealing spheroidizing hè di scaldà i castings d'acciaio à una temperatura ligeramente più altu ch'è Ac1, è dopu dopu un longu tempu di preservazione di u calore, a cementite secundaria in l'azzaru si trasforma spontaneamente in cementite granulare (o sferica), è dopu à una velocità lenta Trattamentu termicu. prucessu per rinfriscà à a temperatura di l'ambienti.
U scopu di l'annealing spheroidizing include: riducendu a durezza; rende uniforme a struttura metalografica; migliurà a prestazione di taglio è preparazione per l'estinzione.
L'annealing spheroidizing hè principalmente applicabile à l'acciai eutectoidi è l'acciai ipereutectoidi (cuntenutu di carbone più grande di 0,77%), cum'è l'acciaio per l'utensili di carbone, l'acciaio per a molla in lega, l'acciaio per cuscinetti è l'acciaio per l'utensili in lega.
(4) Annealing di sollievu di stress è annealing di recristallizazione. L'annealing di sollievu di stress hè ancu chjamatu annealing à bassa temperatura. Il s'agit d'un processus dans lequel les fusions d'acier sont réchauffées à une température inférieure à l'Ac1 (400 °C - 500 °C), puis conservées pour un certain temps, puis rafraîchies lentement à température ambiante. U scopu di l'annealing di stress relief hè di eliminà u stress internu di u casting. A struttura metalografica di l'azzaru ùn cambierà micca durante u prucessu d'annealing di stress relief. L'annealing di recristallizazione hè principalmente utilizata per eliminà a struttura distorta causata da u processu di deformazione à friddu è eliminà l'indurimentu di u travagliu. A temperatura di riscaldamentu per l'annealing di recristallizazione hè 150 ° C - 250 ° C sopra a temperatura di recristallizazione. L'anneling di recristallizazione pò riformà i grani di cristalli allungati in cristalli equiassiali uniformi dopu a deformazione à freddo, eliminendu cusì l'effettu di l'indurimentu di u travagliu.
2) Normalizazione
A nurmalizazione hè un trattamentu termale in quale l'azzaru hè riscaldatu à 30 °C - 50 °C sopra à Ac3 (acciaio ipereutectoide) è Acm (acciaio ipereutectoide), è dopu un periodu di preservazione di u calore, hè rinfriscatu à a temperatura di l'ambienti in l'aria o in l'aria. aria furzata. metudu. A normalizazione hà una freccia di rinfrescante più veloce di l'annealing, cusì a struttura normalizzata hè più fina di a struttura annealed, è a so forza è a durezza sò ancu più altu ch'è quella di a struttura annealed. A causa di u cortu ciculu di pruduzzione è l'alta usu di l'equipaggiu di nurmalizazione, a normalizazione hè largamente usata in diverse fusioni d'acciaio.
U scopu di a normalizazione hè divisu in i seguenti trè categorie:
(1) Normalizazione cum'è u trattamentu termale finali
Per i casting di metalli cù esigenze di forza bassa, a normalizazione pò esse usata cum'è trattamentu termale finali. A nurmalizazione pò raffinà i grani, homogeneizà a struttura, riduce u cuntenutu di ferrite in l'acciaio ipoeutectoide, aumentà è raffina u cuntenutu di perlite, migliurà cusì a forza, a durezza è a tenacità di l'azzaru.
(2) Normalizazione cum'è trattamentu pre-calore
Per castings azzaru cù rùbbriche più grande, nurmalizing nanzu chìnching o quenching è tempering (quench è tempering high temperature) pò sguassà Widmanstatten struttura è struttura banded, è ottene una struttura fine è uniforme. Per a reta di cementite presente in l'acciai di carbone è l'acciai di l'utensili in lega cù un cuntenutu di carbone più grande di 0,77%, a normalizazione pò riduce u cuntenutu di cementite secundariu è impediscenu di furmà una reta cuntinuu, preparendu l'urganizazione per l'annealing spheroidizing.
(3) Migliurà u rendiment di taglio
A normalizazione pò migliurà a prestazione di taglio di l'acciaio à pocu carbonu. A durezza di i castings d'acciaio à pocu carboniu hè troppu bassu dopu à l'anneling, è hè faciule d'aderisce à u cuteddu durante u tagliu, risultatu in una rugosità di a superficia eccessiva. Per mezu di u trattamentu termale di normalizazione, a durezza di fusioni d'acciaio à pocu carbonu pò esse aumentata à 140 HBW - 190 HBW, chì hè vicinu à a durezza di taglio ottimale, migliurà cusì u rendiment di taglio.
3) Spegnimentu
Quenching hè un prucessu di trattamentu termale in u quale i castings d'acciaio sò riscaldati à una temperatura sopra à Ac3 o Ac1, è poi rapidamente rinfriscati dopu à mantene per un periudu di tempu per ottene una struttura martensitica completa. I castings d'acciaio devenu esse temperati in u tempu dopu à u più caldu per eliminà u stress di quenching è ottene e proprietà meccaniche cumplete richieste.
(1) Temperature di spegnimentu
A temperatura di riscaldamentu di quenching di l'acciaio hypoeutectoid hè 30 ℃-50 ℃ sopra Ac3; a temperatura di riscaldamentu di quenching di l'acciaio eutectoid è l'acciaio ipereutectoid hè 30 ℃-50 ℃ sopra Ac1. L'acciaio di carbone Hypoeutectoid hè riscaldatu à a temperatura di quenching sopra menzionata per ottene austenite à grana fina, è a struttura di martensite fina pò esse ottenuta dopu a spegnimentu. L'acciaio eutectoid è l'azzaru hypereutectoid sò stati spheroidized è annealed prima di u quenching è u riscaldamentu, cusì dopu à riscaldamentu à 30 ℃-50 ℃ sopra Ac1 è incompletamente austenitized, a struttura hè austenite è parzialmente undissolved fine-grained infiltrazione di particelle di corpu di carbone. Dopu à a spegnimentu, l'austenite hè trasfurmatu in martensite, è i particeddi di cementite senza dissolute sò ritenuti. A causa di l'alta durezza di cementite, ùn solu ùn riduce micca a durezza di l'azzaru, ma ancu migliurà a so resistenza à l'usura. A struttura normale di l'acciaio hypereutectoid hè una martensita fina, è a cementita granulare fina è una piccula quantità di austenite ritenuta sò distribuite uniformemente nantu à a matrice. Sta struttura hà una alta forza è resistenza à l'usura, ma hà ancu un certu gradu di tenacità.
(2) Mediu di rinfrescante per u prucessu di trattamentu di calore
U scopu di quenching hè di ottene martensite cumpletu. Per quessa, a freccia di rinfrescante di l'acciaio cast durante a spegnimentu deve esse più grande ch'è a rata di rinfrescante criticu di l'acciaio cast, altrimenti a struttura di martensite è e proprietà currispundenti ùn ponu esse ottenute. Tuttavia, un ritmu di rinfrescante troppu altu pò facilmente purtà à a deformazione o cracking di u casting. Per risponde à i requisiti di sopra à u stessu tempu, u mediu di rinfrescante adattatu deve esse sceltu secondu u materiale di u casting, o u metudu di rinfrescante in scena deve esse aduttatu. In u intervallu di temperatura di 650 ℃-400 ℃, a rata di trasfurmazioni isotermale di l'austenite supercooled di l'azzaru hè a più grande. Per quessa, quandu u casting hè spento, un rinfrescante rapidu deve esse assicuratu in questu intervallu di temperatura. Sottu à u puntu di Ms, u ritmu di rinfrescante deve esse più lento per impediscenu a deformazione o cracking. U mediu di quenching generalmente adopta acqua, suluzione acquosa o oliu. In a tappa di quenching o austempering, i media cumunimenti utilizati includenu l'oliu caldu, u metallu fusu, u salitu fusu o l'alkali fusu.
A capacità di rinfrescante di l'acqua in a zona d'alta temperatura di 650 ℃-550 ℃ hè forte, è a capacità di rinfrescante di l'acqua in a zona di bassa temperatura di 300 ℃-200 ℃ hè assai forte. L'acqua hè più adattata per a spegnimentu è u rinfrescante di i castings d'acciaio di carbonu cù forme simplici è grandi sezioni trasversali. Quandu s'utilice per quenching è rinfrescante, a temperatura di l'acqua hè generalmente micca più di 30 ° C. Dunque, hè generalmente aduttatu per rinfurzà a circulazione di l'acqua per mantene a temperatura di l'acqua in un intervallu raghjone. Inoltre, u salinu di riscaldamentu (NaCl) o alkali (NaOH) in l'acqua aumenterà assai a capacità di rinfrescante di a suluzione.
U vantaghju principali di l'oliu cum'è un mediu di rinfrescante hè chì a freccia di rinfrescante in a zona di bassa temperatura di 300 ℃-200 ℃ hè assai più bassu di quella di l'acqua, chì pò riduce assai u stress internu di a pezza di travagliu spenta è riduce a pussibilità di deformazione. è cracking di u casting. À u listessu tempu, a capacità di rinfrescante di l'oliu in a gamma alta temperatura di 650 ℃-550 ℃ hè relativamente bassu, chì hè ancu u principale svantaghju di l'oliu cum'è un mediu di quenching. A temperatura di l'oliu di quenching hè generalmente cuntrullata à 60 ℃-80 ℃. L'oliu hè principarmenti utilizatu per a spegnimentu di fusioni d'acciaio in lega cù forme cumplesse è a spegnimentu di fusioni d'acciaio di carbonu cù picculi sezioni trasversali è forme cumplesse.
Inoltre, u salinu fusu hè ancu cumunimenti utilizatu com'è un mediu di quenching, chì diventa un bagnu di sali in questu tempu. U bagnu di sali hè carattarizatu da un altu puntu di ebullizione è a so capacità di rinfrescante hè trà l'acqua è l'oliu. U bagnu di sali hè spessu usatu per l'austempering è l'estinzione di u palcuscenicu, è ancu per u trattamentu di castings cù forme cumplesse, dimensioni chjuche è esigenze strette di deformazione.
4) Temperamentu
Tempering si riferisce à un prucessu di trattamentu termale in u quali i castings d'acciaio chìnched o nurmalizzati sò riscaldati à una temperatura selezziunata più bassu di u puntu criticu Ac1, è dopu à mantene per un periudu di tempu, sò rinfriscati à un ritmu adattatu. U trattamentu termale di u temperatu pò trasfurmà a struttura inestabile ottenuta dopu a spegnimentu o a normalizazione in una struttura stabile per eliminà u stress è migliurà a plasticità è a tenacità di i casting d'acciaio. In generale, u prucessu di trattamentu termale di quenching è trattamentu di tempera à alta temperatura hè chjamatu trattamentu di quenching è tempering. I castings d'acciaio tempratu deve esse temperatu in u tempu, è i castings d'acciaio nurmalizzati deve esse temperatu quandu hè necessariu. U funziunamentu di i castings d'acciaio dopu a tempera dipende da a temperatura di tempera, u tempu è u numeru di volte. L'aumentu di a temperatura di tempera è l'allungamentu di u tempu di mantene in ogni mumentu pò micca solu allevà u stress di quenching di fusioni d'acciaio, ma ancu trasfurmà a martensite instabili in martensite temperata, troostite o sorbita. A forza è a durezza di i castings d'acciaio sò ridotti, è a plasticità hè significativamente mejorata. Per certi acciai in lega media cù elementi di lega chì formanu forti carburi (cum'è cromu, molibdenu, vanadiu è tungstenu, etc.), a durezza aumenta è a tenacità diminuisce quandu si tempera à 400 ℃-500 ℃. Stu fenominu hè chjamatu indurimentu secundariu, vale à dì, a durezza di l'azzaru cast in u statu temperatu righjunghji u massimu. In a pruduzzione attuale, l'acciaio in lega media cù caratteristiche di indurimentu secundariu deve esse temperatu parechje volte.
(1) Temperature à basse température
U intervallu di temperatura di u temperatu à bassa temperatura hè 150 ℃-250 ℃. A tempera à bassa temperatura pò ottene una struttura di martensite temperata, chì hè principalmente aduprata per a spegnimentu di l'acciaio à altu carbonu è a spegnimentu di l'acciaio in alta lega. A martensite temperata si riferisce à a struttura di martensite cryptocrystalline plus carburi granulari fini. A struttura di l'azzaru hypoeutectoid dopu a tempera à bassa temperatura hè martensite temperatu; a struttura di l'acciaio hypereutectoid dopu a tempera à bassa temperatura hè temperata martensite + carburi + austenite ritenuta. U scopu di a tempera à bassa temperatura hè di migliurà in modu adattatu a durezza di l'acciaio tempratu mantenendu una durezza elevata (58HRC-64HRC), una resistenza elevata è una resistenza à l'usura, mentre riduce significativamente l'effort di tempra è a fragilità di i casting d'acciaio.
(2) Temperature mediu
A temperatura di tempera di a temperatura media hè generalmente trà 350 ℃-500 ℃. A struttura dopu à tempering à a temperatura media hè una grande quantità di cementite fine-grained disperse è distribuitu nantu à a matrice di ferrite, questu, a struttura di troostite tempered. A ferrite in a struttura di troostite temperata conserva sempre a forma di martensite. U stress internu di i castings d'acciaio dopu a tempera hè basicamente eliminatu, è anu un limitu elasticu più altu è un limite di rendiment, una forza è durezza più altu, è una bona plasticità è tenacità.
(3) Temperature à haute température
A temperatura di tempera à alta temperatura hè in generale di 500 ° C-650 ° C, è u prucessu di trattamentu termicu chì combina l'estinzione è a subsequente tempera à alta temperatura hè di solitu chjamatu trattamentu di tempra è tempera. A struttura dopu a tempera à alta temperatura hè sorbite temperatu, vale à dì, cementite fine è ferrite. A ferrite in u sorbite temperatu hè ferrite poligonale chì subisce a recristalizazione. I castings d'acciaio dopu a tempera à alta temperatura anu una bona proprietà meccanica cumpleta in termini di forza, plasticità è tenacità. Temperature à alta temperatura hè largamente usata in l'azzaru di carbone mediu, l'acciaio in lega bassa, è in parechje parti strutturali impurtanti cù forze cumplesse.
5) Soluzione SolidaTtreatment
U scopu principale di u trattamentu di suluzione hè di dissolve i carburi o altre fasi precipitate in una suluzione solida per ottene una struttura monofase supersaturata. I castings di l'acciaio inossidabile austeniticu, l'azzaru di manganese austeniticu è l'acciaio inossidabile induritu per precipitazione deve generalmente esse trattatu solu solu. A scelta di a temperatura di a suluzione dipende da a cumpusizioni chimica è u diagramma di fasi di l'acciaio cast. A temperatura di i castings d'azzaru di manganese austeniticu hè generalmente 1000 ℃ - 1100 ℃; a temperatura di i castings d'acciaio inox austeniticu di cromu-nichel hè generalmente 1000℃-1250℃.
Quantu più altu hè u cuntenutu di carbonu in l'acciaio di fusione è i più elementi d'alliage insolubili, più altu deve esse a temperatura di a suluzione solida. Per i castings d'acciaio per l'indurimentu di a precipitazione chì cuntenenu u ramu, a durezza di i castings d'acciaio aumenta per via di a precipitazione di fasi ricche di rame duru in u statu di colata durante u raffreddamentu. Per ammorbidisce a struttura è migliurà a prestazione di trasfurmazioni, i castings d'acciaio anu da esse trattatu solu suluzione solida. A so temperatura di suluzione solida hè 900 ℃-950 ℃.
6) Precipitation Hardening Trattamentu
U trattamentu di indurimentu di precipitazione hè un trattamentu di rinfurzà a dispersione realizatu in u intervalu di temperatura di tempera, cunnisciutu ancu invechjamentu artificiale. L'essenza di u trattamentu di indurimentu di precipitazione hè chì a temperatura più alta, carburi, nitruri, cumposti intermetallici è altri fasi intermedii instabili sò precipitati da suluzione solida supersaturata è disperse in a matrice, rendendu cusì l'acciaio cast cumpleta Migliuratu proprietà meccanica è durezza.
A temperatura di u trattamentu di l'invecchiamentu influenza direttamente u rendiment finali di i castings d'acciaio. Se a temperatura di l'invechjamentu hè troppu bassu, a fase di indurimentu di a precipitazione precipitarà lentamente; se a temperatura di l'anziane hè troppu altu, l'accumulazione di a fase precipitata pruvucarà l'overaging, è u megliu rendimentu ùn serà micca ottenutu. Per quessa, a fonderia deve selezziunà a temperatura d'invecchiamentu adattata secondu a qualità di l'acciaio cast è a prestazione specifica di u casting d'acciaio. A temperatura di l'invechjamentu di l'acciaio cast austeniticu resistente à u calore hè generalmente 550 ℃-850 ℃; a temperatura di l'invechjamentu di l'acciaio di fusione di precipitazione di alta resistenza hè generalmente di 500 ℃.
7) Trattamentu di Stress Relief
U scopu di u trattamentu termale di sollievu di u stress hè di eliminà u stress di colata, l'estresse di cala è u stress furmatu da a machining, in modu di stabilizzà a dimensione di u casting. U trattamentu termale di sollievu di stress hè generalmente riscaldatu à 100 ° C-200 ° C sottu à Ac1, dopu tenutu per un periudu di tempu, è infine rinfriscatu cù u furnace. A struttura di u casting d'acciaio ùn hà micca cambiatu durante u prucessu di sollievu di stress. Castings d'acciaio di carbonu, castings d'acciaio di bassa lega è castings d'acciaio d'alta lega ponu tutti esse sottumessi à trattamentu di sollievu di stress.
4. L'Effettu di Trattamentu Calore nantu à e Pruprietà di Castings Steel
In più di u funziunamentu di fusioni d'acciaio secondu a cumpusizioni chimica è u prucessu di colata, diversi metudi di trattamentu termicu ponu ancu esse aduprati per fà avè eccellenti proprietà meccaniche cumplete. U scopu generale di u prucessu di trattamentu termale hè di migliurà a qualità di i castings, riduce u pesu di i castings, allargà a vita di serviziu è riduce i costi. U trattamentu termale hè un mezzu impurtante per migliurà e proprietà meccaniche di castings; e proprietà meccaniche di castings sò un indicatore impurtante per ghjudicà l'effettu di u trattamentu termale. In più di e seguenti proprietà, a fonderia deve ancu cunsiderà fattori cum'è e prucedure di trasfurmazioni, u rendiment di taglio è l'esigenza di l'usu di i castings in u trattamentu termale di castings d'acciaio.
1) L'influenza di u trattamentu termale nantu à a forza di i castings
Sutta a cundizione di a listessa cumpusizioni di l'acciaio cast, a forza di i castings d'acciaio dopu à diversi prucessi di trattamentu termale hà una tendenza à aumentà. In generale, a forza di trazione di i castings d'azzaru di carbonu è di i castings d'acciaio di bassa lega pò ghjunghje à 414 Mpa-1724 MPa dopu à trattamentu termale.
2) L'effettu di u Trattamentu Calore nantu à a Plasticità di i Castings Steel
A struttura cum'è casting di i castings d'acciaio hè grossu è a plasticità hè bassa. Dopu u trattamentu termale, a so microstruttura è a plasticità seranu migliurate in cunseguenza. In particulare a plasticità di i castings d'acciaio dopu à u trattamentu di quenching è tempering (quench + tempering à alta temperatura) serà significativamente migliuratu.
3) Toughness di Steel Castings
L'indice di tenacità di i casting d'acciaio hè spessu evaluatu da teste d'impattu. Siccomu a forza è a tenacità di i castings d'acciaio sò un paru di indicatori contraddittorii, a fonderia deve piglià una considerazione cumpleta per selezziunà un prucessu di trattamentu termicu adattatu per ottene e proprietà meccaniche cumplete richieste da i clienti.
4) L'effettu di u trattamentu termale nantu à a durezza di i castings
Quandu a durabilità di l'acciaio fusu hè a listessa, a durezza di l'acciaio colata dopu u trattamentu termicu pò riflette à pocu pressu a forza di l'acciaio cast. Per quessa, a durezza pò esse usata cum'è un indice intuitivu per stimà a prestazione di l'acciaio fusu dopu u trattamentu termale. In generale, a durezza di i castings d'acciaio di carbone pò ghjunghje à 120 HBW - 280 HBW dopu u trattamentu termale.
Tempu di post: Jul-12-2021