I fusioni di ghisa grisa sò generalmente prudutte da u prucessu di fusione in sabbia, in ogni modu, per certi fusioni chì necessitanu precisione di precisione è anu una struttura cumplessa, uprucessu di casting d'investimentuhè ancu una bona scelta.
Quandu avemu cast u ferru grisgiu, seguitemu strettamente a cumpusizioni chimica è e proprietà meccaniche secondu i stardards o esigenze di i clienti. Inoltre, avemu a capacità è l'equipaggiu per pruvà s'ellu ci sò difetti di colata in i casting di sabbia di ferru grisgiu.
Ancu se i ferri di ghisa ponu avè un percentinu di carbonu trà 2 à 6,67, u limitu praticu hè normalment trà 2 è 4%. Quessi sò impurtanti principalmente per via di e so eccellenti qualità di casting. U ferru grisgiu hè più prezzu di u ferru duttile, ma hà una forza di trazione è una duttilità assai più bassa di u ferru duttile. U ferru grisgiu ùn pò micca rimpiazzà l'azzaru di carbone, mentre chì u ferru ductile puderia rimpiazzà l'azzaru di carbone in qualchì situazione per via di l'alta forza di trazione, forza di rendimentu è allungamentu di ferru ductile.
A fusione d'investimentu (cera persa) hè un metudu di fusione di precisione cumplessu di dettagli in forma vicinu à a reta utilizendu a replicazione di mudelli di cera. U casting d'investimentu o cera persa hè un prucessu di casting di metalli chì tipicamente usa un mudellu di cera circundatu da una cunchiglia di ceramica per fà un moldu di ceramica. Quandu a cunchiglia si secca, a cera hè funnuta, lascendu solu u moldu. Allora u cumpunente di casting hè furmatu per sferisce u metale fondu in u moldu di ceramica.
U prucessu di casting di u sol di silice hè u principale prucessu di casting d'investimentu di a fonderia d'investimentu RMC. Avemu sviluppatu una nova tecnulugia di materiale adesivo per ottene un materiale adesivo assai più ecunomicu è efficace per custruisce a cunchiglia di slurry. Hè una tendenza eccessiva chì u prucessu di fusione di Silica sol rimpiazza u prucessu di vetru d'acqua inferjuri ruvida, in particulare per a fusione d'acciaio inossidabile è a fusione d'acciaio in lega. In più di u materiale di modellazione innuvatu, u prucessu di fusione di sol di silice hè statu ancu innuvatu per assai più stabile è menu espansione di u calore.
Articulu secondu DIN EN 1561 | Misura | Unità | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Forza di Tensile | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1% Rendimentu Forza | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Forza di allungamentu | A | % | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 |
Forza cumpressione | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Forza cumpressione | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Forza Flexural | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Stress di taglio | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Moduli di elasticità | E | GPa | 78-103 | 88 - 113 | 103 - 118 | 108-137 | 123 - 143 |
numeru di Poisson | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Durezza Brinell | HB | 160 - 190 | 180 - 220 | 190 - 230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
Duttilità | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
A tensione è a pressione cambianu | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Forza di ruttura | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Densità | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
