Cumunemente, l'acciaio inossidabile deve esse gettatu da u prucessu di colata di precisione d'investimentu cù u sol di silice cume u legame. I getti di sol di silice in acciaio inox anu un altu gradu di superficia di precisione è prestazioni.
A causa di e so proprietà fisiche uniche, i getti in acciaio inossidabile sò popolari in una vasta gamma di applicazioni, in particulare quelle in ambienti duri. I mercati cumuni per i pezzi d'investimentu in acciaio inox includenu oliu è gasu, energia fluida, trasporti, sistemi idraulici, industria alimentaria, hardware è serrature, agricultura ... ecc.
U casting d'investimentu (cera persa) hè un metudu di colata di precisione cumplessa di forma vicinu à a rete cù a replica di mudelli di cera. U casting d'investimentu o a cera persa hè un prucessu di furmazione di metalli chì tipicamente utilizza un mudellu di cera circundatu da un cunchju di ceramica per fà un muffa di ceramica. Quandu u cunchju si secca, a cera hè sciolta, lascendu solu a muffa. Tandu a cumpunente di u casting hè furmata versendu u metallu fusu in u stampu di ceramica.
U prucessu hè adattu per a produzzione ripetibile di cumpunenti di forma netta da una varietà di metalli diversi è leghe ad alte prestazioni. Benchè generalmente adupratu per picculi getti, stu prucessu hè statu adupratu per pruduce cornici di porte di aeromobile cumplette, cù getti d'acciaiu finu à 500 kg è getti d'aluminiu finu à 50 kg. Rispuntatu à altri prucessi di casting cum'è casting o pressu à sabbia, pò esse un prucessu caru. Tuttavia, i cumpunenti chì ponu esse produtti aduprendu u casting d'investimentu ponu incorpore contorni intricati, è in a maiò parte di i casi i cumpunenti sò gettati vicinu à a forma di a rete, dunque necessitanu poca o nisuna riallacciata una volta ghjittata.
U prucessu di colata in sol di Silica hè u principale prucessu di colata d'investimentu in acciaio di funderia di colata d'investimentu RMC. Avemu sviluppatu una nova tecnulugia di materiale adesivu per uttene materiale adesivu assai più ecunomicu è efficace per custruisce a conchiglia di slurry. Hè una tendenza schiacciante chì u prucessu di casting di Silica sol rimpiazza u prucessu grezzu di u vetru d'acqua inferiore, in particulare per u casting in acciaio inox è u casting in acciaio legatu. Oltre à u materiale di stampatura innuvatu, u prucessu di colata di sol di silice hè statu ancu innuvatu à un calore assai più stabile è menu espansivu.
▶ Materiali ferrosi è non ferrosi per u casting di l'investimentu, Processu di casting di cera persa:
• Ferru grisgiu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ferru duttile o Ferru nodulare: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Acciaiu à u Carbone: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Leghe d'Acciaiu: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ecc nantu à dumanda.
• Acciaiu inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 è altre qualità in acciaio inox.
• Ottone, Rame Rossu, Bronzu o altri metalli in lega à base di Rame: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Altri Materiali secondu e vostre esigenze uniche o secondu e norme ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO è GB
▶ Capacità di Funderia di Casting d'Investimentu
• Dimensione massima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gamma di pesu: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annuale: 2.000 tonne
• Materiali di Legame per a Costruzione di Conchiglie: Sol di Silica, Vetru Acquaticu è i so mischji.
• Tulleranze: Su Richiesta.
▶ Procedura Principale di Produzione
• Patterns & Design Tooling → Metal Die Making → Injection Wax → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Analysis Composition Chemical → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing or Packing for Shipment
▶ Ispezzione di Castings di Cera Persa
• Analisi quantitativa spettrografica è manuale
• Analisi metallografica
• Inspezione di durezza Brinell, Rockwell è Vickers
• Analisi di pruprietà meccaniche
• Prove di impattu di temperatura bassa è nurmale
• Ispezzione di pulizia
• Ispezzione UT, MT è RT
▶ Processu Post-Casting
• Sbavatura & Pulizia
• Shot Blasting / Sand Peening
• Trattamentu termicu: Nurmalizazione, Tempu, Temperatura, Carburizazione, Nitrurazione
• Trattamentu di superficia: Passivazione, Anodizazione, Galvanoplastia, Zincatura à Caldu, Zincatura, Nichelatura, Lucidatura, Elettrolucidatura, Pittura, GeoMet, Zintec.
• Machining: Tornitura, Fresatura, Tornitura, Foratura, Levigatura, Rettifica.
▶ Vantaghji di Cumpunenti di Casting d'Investimentu:
• Finitura superficiale ottima è liscia
• Tolleranze dimensionali strette.
• Forme cumplesse è intricate cù flessibilità di cuncepimentu
• Capacità di ghjittà pareti fini dunque una cumpunente di fusione più ligera
• Ampia selezzione di metalli fusi è alliati (ferrosi è non ferrosi)
• U draft ùn hè micca necessariu in u disignu di i stampi.
• Riduce u bisognu di usinamentu secundariu.
• Basso rifiutu di materiale.
▶ Perchè Sceglite RMC per Parti di Fusione in Cera Persa Persunale?
• Soluzione cumpleta da un solu fornitore chì varieghja cuncepimentu di mudelli persunalizati à ghjetti finiti è prucessu secundariu cumpresi l'usinatura CNC, trattamentu termicu è trattamentu di superficia.
• Pruposte di costdown da i nostri ingegneri prufessiunali basati nantu à a vostra esigenza unica.
• Tempu curtu per u prototipu, u casting casting è qualsiasi migliurazione tecnica pussibule.
• Materiali Incollati: Silica Col, Glass Glass è i so mischji.
• Flessibilità di fabricazione per picculi ordini à ordini di massa.
• Forte capacità di fabbricazione di outsourcing.
