FUNDERIA CUSTOM CASTING

Soluzione Meccanica è Industriale OEM

Casting d'investimentu in lega d'acciaiu

Breve descrizzione:

Casting Metalli: Acciaiu Cast Alloy

Fabbricazione di u Casting: Cera Persa Casting d'investimentu

Applicazione: Camion

Pesu: 3,60 kg

Trattamentu di superficia: persunalizatu

 

Persunalizata acciaiu legatu persu fusione d'investimentu in cerapruduttu di sol di silice è prucessu di colata di vetru d'acqua secondu e vostre esigenze è disegni. Offremu servizii di ingegneria è di fabricazione cumpleti è one-stop da l'idea à a realizazione. I servizii di Machining CNC sò ancu dispunibili da a nostra sucietà.

 


Dettaglio di u Produttu

Tags produttu

Lega casting d'investimentu in acciaiu pruduttu da fusione di cera persa cù sol di silice è vetru d'acqua cum'è materiali liganti. 

Sicondu i sfarenti leganti per a custruzzione di cunchiglie, u casting d'investimentu in cera persa puderia esse divisu in fusione d'investimentu in legante sol di silice, casting d'investimentu in legante di vetru d'acqua è u casting d'investimentu cù i so mischji cum'è materiali liganti.

U casting di l'investimentu (casting di cera persa) hè un metudu di colata di precisione cumplessa di dettagli vicinu à a rete aduprendu a replica di mudelli di cera. U casting d'investimentu o a cera persa hè un prucessu di furmazione di metalli chì tipicamente utilizza un mudellu di cera circundatu da un cunchju di ceramica per fà un muffa di ceramica. Quandu u cunchju si secca, a cera hè sciolta, lascendu solu a muffa. Tandu a cumpunente di u casting hè furmata versendu u metallu fusu in u stampu di ceramica.

▶ Materiali ferrosi è non ferrosi per u casting di l'investimentu, Processu di casting di cera persa:
• Ferru grisgiu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ferru duttile o Ferru nodulare: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Acciaiu à u Carbone: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Leghe d'Acciaiu: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ecc nantu à dumanda.
• Acciaiu inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 è altre qualità in acciaio inox.
• Ottone, Rame Rossu, Bronzu o altri metalli in lega à base di Rame: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Altri Materiali secondu e vostre esigenze uniche o secondu e norme ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO è GB

▶ Capacità di Funderia di Casting d'Investimentu
• Dimensione massima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gamma di pesu: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annuale: 2.000 tonne
• Materiali di Legame per a Costruzione di Conchiglie: Sol di Silica, Vetru Acquaticu è i so mischji.
• Tulleranze: Su Richiesta.

▶ Principale Procedura di Produzione di Fusione d'Investimentu in Acciaiu Legatu
• Patterns & Design Tooling → Metal Die Making → Injection Wax → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Analysis Composition Chemical → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing or Packing for Shipment

 

Dati Tecnichi di Casting d'Investimentu in Funderia RMC

R&D Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Tempu di Piombu per u Sviluppu è i Campioni: 25 à 35 ghjorni
Metal Fusu Acciaiu Inossidabile Ferriticu, Acciaio Inox Martensiticu, Acciaiu Inossidabile Austeniticu, Acciaiu Inossidabile di Indurimentu di Precipitazioni, Acciaio Inossidabile Duplex
Acciaiu Carbonu, Acciaiu Legatu, Acciaiu Strumentu, Acciaiu Resistente à u Calore, 
Lega Nickle-base, Lega Alluminiu, Lega Copper-base, Lega Cobalt-base
Standard di metallu ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materiale per a Costruzione Shell Sol di Silica (Silica Precipitata)
Vetru d'Acqua (Silicate di Sodiu)
Miscelazioni di Silica Sol è Vetru Acquaticu
Parametru Tecnicu Pisu di u Pezzu: 2 grammi à 200 chilò grammi
Dimensione Max: 1.000 mm per Diametru o Lunghezza
Spessore Muru Min: 1.5mm
Rugosità di Casting: Ra 3.2-6.4, Rugosità di Lavorazione: Ra 1.6
Tolleranza di Casting: VDG P690, D1 / CT5-7
Tolleranza di l'Usinamentu: ISO 2768-mk / IT6
Core Internu: Core Ceramic, Core Urea, Core Solubile in Cera
Trattamentu termicu Nurmalizazione, Temperatura, Stinzione, Ricocitura, Soluzione, Carburizazione.
Trattamentu di superficia Lucidatura, Sabbiatura / Sabbiatura, Zincatura, Nichelatura, Trattamentu di l'Ossidazione, Fosfatazione, Pittura in Polvere, Geormet, Anodizazione
Test di Dimensione CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Gage di prufundità, Gage di altezza, Gage Go / No go, Fixtures Special
Ispezione Chimica Analisi di Cumpusizione Chimica (20 elementi chimichi), Ispezione di Pulizia, Ispezzione Radiografica di raggi X, Analizzatore di Carbone-Zolfu
Ispezione Fisica Bilanciamentu Dinamicu, Blancamentu Staticu, Proprietà Meccaniche (Durezza, Resistenza à u Rendimentu, Forza à a Traccia), Allungamentu
Capacità di Produzione Più di 250 tunnellate à u mese, più di 3.000 tunnellate à l'annu.

 

Shell Drying at Investment Casting Foundry

 


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